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傳統(tǒng)的切削加工中采用大量澆注切削液的方式來達(dá)到冷卻、潤(rùn)滑切削區(qū)域的目的。據(jù)美國(guó)企業(yè)統(tǒng)計(jì)：在集中冷卻加工系統(tǒng)中，冷卻液成本占總成本的14%-16%，刀具成本只占2%-4%。再加上切削液循環(huán)利用時(shí)由于雜物而帶來的性能不穩(wěn)定以及環(huán)境污染方面的問題，使得使用傳統(tǒng)的切削液付出的代價(jià)越來越大。
低溫微量潤(rùn)滑切削是微量潤(rùn)滑MQL技術(shù)與低溫冷風(fēng)切削技術(shù)有機(jī)結(jié)合的一種切削工藝技術(shù)。這是一種新型切削加工技術(shù)，應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)不僅使加工點(diǎn)的高溫化得到緩解，而且使刀具的潤(rùn)滑性也得到了保證。該技術(shù)充分利用了微量潤(rùn)滑切削的強(qiáng)潤(rùn)滑性和低溫冷風(fēng)的低溫冷卻性，其使用效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出二者單獨(dú)使用時(shí)的效果。
研究表明，低溫微量潤(rùn)滑能夠提供與澆主式相當(dāng)甚至更好的潤(rùn)滑性能。在切削過程中切屑與前刀面產(chǎn)生劇烈的摩擦，冷卻潤(rùn)滑液很難形成流體潤(rùn)滑，冷卻劑的潤(rùn)滑靠滲透到接觸區(qū)的縫隙而起作用，所以切削時(shí)潤(rùn)滑屬于邊界潤(rùn)滑，并且主要發(fā)生在前刀面與切屑底層的摩擦界面上，其次是在后刀面與已加工表面之間。
