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用于裝飾的石材，除產(chǎn)品顏色外，還需注意在產(chǎn)品的光芒度，故產(chǎn)品的拋光是很有必要的，怎樣將產(chǎn)品拋光到達(dá){zj0}結(jié)果，需了解平面拋光機的質(zhì)料、原理。拋光材料是氧化鉻（Cr2O3）、白剛玉（M1.0）、氧化鋁（Al2O3）、草酸（COOH2）。拋光磨石一樣平常有兩種：樹脂拋光塊；樹脂拋光盤。 產(chǎn)品的拋光：將拋光磨石放在被加工的產(chǎn)品上，用呆板配置快速運轉(zhuǎn)及“干拋光、濕拋光”來到達(dá)拋光結(jié)果，產(chǎn)品外觀會出現(xiàn)很強的反射光，這是通常所說的光芒度。
全自動平面拋光機拋光的原理有2點：微粒研磨原理；物理化學(xué)原理。
一、微粒研磨：
當(dāng)磨料顆粒由粗磨到粗磨、拋光時，磨料在石材外貌磨削的痕跡由粗到細(xì)再到無肉眼看到的痕跡，外貌便出現(xiàn)平滑、平整、精致，當(dāng)深度達(dá)110微米時，被加工面出現(xiàn)鏡面光芒，色澤照人，色澤美麗。
微粒研磨由以下幾道工序組成：
?、俅帜ィ阂竽ゾ叱缘读可?，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的外貌較粗糙，緊張打掃產(chǎn)品在前道工序中留有的鋸片痕跡并將產(chǎn)品的平整度，造型面磨削到位；
②細(xì)磨：細(xì)磨后的產(chǎn)品花紋、顆粒、顏色已明白地表現(xiàn)出來，外貌精致、平滑，開始有薄弱的光芒度；
③半細(xì)磨：將粗磨痕跡打掃，形成新的較細(xì)的紋路，產(chǎn)品加工面平整、順滑；
?、芫ィ杭庸ず蟮漠a(chǎn)品，無肉眼察覺的痕跡。外貌越來越平滑，光芒度約40~50度左右；
?、輶伖猓和饷裁髁寥珑R，具有肯定的鏡面光芒度（95度以上）。
二、物理化學(xué)原理：
拋光的進(jìn)程有2個，即“干拋光與濕拋光”，拋光磨石在“干涉濕”之間當(dāng)石材產(chǎn)品產(chǎn)生物理化學(xué)作用，干拋光是在石材外貌溫度升高使水分蒸發(fā)，導(dǎo)致拋光磨石濃度增大，從而到達(dá)強化結(jié)果，產(chǎn)品光芒度開始到達(dá)了理想要求，光芒度達(dá)85度以上或更高。 拋光磨石在被加工產(chǎn)品上拋光，待拋光產(chǎn)品燙手后，將板面加水量水，以起到降溫作用，不容許連續(xù)加水或大量加水，否則，水的潤滑作用將會使拋光達(dá)不到理想效果，也不能全部利用干拋光，過高的溫度會燒壞板面，而且會使板面出現(xiàn)裂紋。
一樣平常而言，產(chǎn)品精磨后，產(chǎn)品的光芒度在40~50左右，而有些石材精磨后達(dá)不到上面的光芒度，如山西黑、黑金砂、集寧黑等，此類產(chǎn)品精磨后的光芒度只有20~30度之間，用前面的微粒研磨原理表明不夠一壁，這種產(chǎn)品在拋光“干涉濕”，溫度的升高，降溫中，強化拋光進(jìn)程，產(chǎn)生物理化學(xué)應(yīng)聲，產(chǎn)品在顛末“干拋光、濕拋光”中，光芒度漸漸提高，光芒度達(dá)95度以上。
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