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在工業(yè)發(fā)展中，機械加工的發(fā)展在這幾年可謂是突飛猛進，車刀的發(fā)展也與時俱進。眾所周知，在機加工中，車刀的應(yīng)用非常廣泛，多用于各類車床上，如加工外圓、車槽、斷面、螺紋、內(nèi)孔等！車刀是加工中的{dy}道工序，直接加工毛坯件，所以車刀本身的性能直接影響加工件的成型、質(zhì)量！是整個加工工藝的基礎(chǔ)！那么影響車刀加工效率、質(zhì)量的因素主要有：車刀本身的質(zhì)量、幾何形狀、幾何角度、刀磨技術(shù)、外切削用量、潤滑冷卻方式等。本文就潤滑冷卻方式展開討論。
伴隨著車刀的發(fā)展，潤滑冷卻方式也在不斷的向前發(fā)展，從傳統(tǒng)的使用大量冷卻液澆注潤滑冷卻到現(xiàn)在車刀微量潤滑，預(yù)示著微潤滑時代的來臨。之所以微量潤滑取代傳統(tǒng)的潤滑，是因為大量的冷卻液，對環(huán)境造成很大的污染，冷卻液的成本高、也會增加設(shè)備維護成本還有后續(xù)廢液的處理成本等。另外車削技術(shù)的提高，對潤滑冷卻技術(shù)也有相應(yīng)的要求，所以車刀微量潤滑，是為了解決車削加工中遇到的以上問題而發(fā)展起來的，這種潤滑方式的特點就是：“微量”“綠色、節(jié)能環(huán)保”。不對環(huán)境造成污染，也能給車刀提供非常良好的潤滑。
車刀微量潤滑有油霧潤滑和油氣潤滑：這兩種方式都能滿足車刀潤滑的需要：之所以微量、節(jié)能，是使用的潤滑油的量非常的少量，原理是以壓縮空氣作為動力，把極微量的潤滑油，以壓縮空氣作為動力，輸送到刀具的刀片，提供實時的潤滑。
車刀微量潤滑的優(yōu)點具體下面幾點：
1、消耗的潤滑油非常微小，可以降低潤滑液的采購成本；
2、潤滑非?？煽?、到位，延長刀具的使用時間，
3、提高了刀具切削加工的速度和效率，為整個加工工藝打下良好的基礎(chǔ)。
整個潤滑過程不會造成環(huán)境污染，當(dāng)然也降低了維護設(shè)備的成本，潤滑液的使用非常高，省去了廢液的回收處理費用。