如今榨油機因為完善了動力，壓力和溫度的條件，所以工作起來非常輕松和便利：先將質(zhì)料挑選除雜，再將質(zhì)料破碎加水約7-8%進行軟化，進入蒸鍋蒸至115 度擺布方可入榨。2、冷壓榨辦法：質(zhì)料分冷榨和熱榨，為了進步出油率和油品的質(zhì)量，一般 以熱榨為主。其技術(shù)流程如下：冷榨：菜籽——挑選——榨胚——壓榨 先將菜籽經(jīng)挑選去雜，再查看菜籽含水量，無檢查設(shè)備能夠用土法檢查：用指甲將菜籽擠一下，若有響聲，并分紅兩篇，或有油擠出最為適宜，若成粉則太干，若成 餅則太濕。若太干則要加2.5-3%的水，少停一下，直接進入榨油機進行壓榨。一邊壓榨兩遍即可。熱榨：質(zhì)料——挑選——榨胚——蒸炒——壓榨將菜籽進行 挑選去渣，然后進入軋胚機軋胚，軋胚后進入蒸炒鍋進行蒸炒，在蒸炒的進程中在國內(nèi)參加2-3%的水，待炒籽達棕黃色，溫度110度-120度最適宜，方可 入榨。3、花生仁的壓榨辦法：花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主（冷榨作用不如熱榨）。熱榨時先把花生仁破壞或軋胚，然后放在蒸鍋內(nèi)蒸1.5-2小時，溫度 到達120度擺布，含水3%擺布即可入榨，榨油機溫度到達85度時，開端正常壓榨。如無蒸鍋，也能夠?qū)⒒ㄉ史湃氤村亙?nèi)炒。先將花生仁破壞，逐步加大概 7-8%的水，炒至深黃色時即可出鍋入榨。
    （1）質(zhì)料的整理枯燥：
      進入油廠的質(zhì)料不免夾帶著一些雜質(zhì)。在進入小型榨油機之前假如不鏟除芝mg中夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會影響油脂和餅粕的質(zhì)量，而且會吸附一部分 油脂，降低出油率。假如芝mg中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會導(dǎo)致機件磨損等，誘發(fā)出產(chǎn)事故，影響技術(shù)作用。
      因而，為了確保出產(chǎn)的順利進行，有必要盡量除掉雜質(zhì)，單個含水量高的菜籽果，為了剝殼便利，進行枯燥處置也是十分必要的。
      整理的辦法許多，詳細可根據(jù)雜質(zhì)的狀況選用不同的辦法。假如所含雜質(zhì)輕，如草、莖葉等，能夠選用風(fēng)選的辦法，用氣流吹掉雜質(zhì)。假如雜質(zhì)顆粒較小，能夠通過 選，除掉雜質(zhì)。關(guān)于一些大小、相對密度與菜籽相似的雜質(zhì)，假如歸于泥土塊，能夠在泥機中沖突破壞后，再用挑選法除掉。假如屬鐵質(zhì)雜質(zhì)，能夠選用電磁鐵或永 久磁鐵行分離。整理后雜質(zhì)含量應(yīng)在以下。
     （2）熱處置（蒸炒）：
      熱處置是獲取油脂進程中最重要的工序之一。熱處置包含生坯的濕潤和加熱，在出產(chǎn)上稱為蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經(jīng)熱處置后壓榨的稱為熱榨，不經(jīng)熱處置者稱為冷榨。菜籽主要是熱榨。熱處置的作用好壞對全部制油進程的順利進行和出油率的凹凸 以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。
     （3）壓榨：
       小型榨油機是農(nóng)村小型油廠用得很廣泛的一種小型榨油機，它構(gòu)造簡略，壓力較高，可連續(xù)處置物料，勞動強度低，可壓榨多種油料。因為它的圓榨條呈鋸齒形的曲 線和錐面，物料在被壓榨的時分，遭到榨螺的推進和擠壓使榨螺和榨籠內(nèi)壁空間的體積不斷改變，在榨籠的后部因為排列有圓榨條，榨籠的內(nèi)壁呈鋸齒形，料坯在這 里交替地遭到壓榨和放松，料坯的構(gòu)造不斷遭到調(diào)整，得到均勻翻動，使未被榨出的油或榨出油較少的料坯有較多的時機充分遭到壓榨。因而它的壓榨作用比較好。

      本來榨油假如要質(zhì)量高，有必要做煉油。煉油的意圖是把榨出的油通過出去雜質(zhì)和處置。這兒包含：中和酸性，除臭，除色四道技術(shù)?？墒亲鳛樾〖庸さ恼ビ蜋C使用者 底子不必那么復(fù)雜。在小型煉油機中就能完結(jié)除膠質(zhì)和中和酸性的意圖。除膠質(zhì)有啥作用呢？膠質(zhì)是增加油的色彩的東西，并使油用簡單冒沫。所以通過這個進程 就能處理這個疑問。使加工出來的油質(zhì)量非常好，非常美觀，也能去掉對人體有害的物質(zhì)。