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1、微量潤滑切削裝置的主要應用：
（1）鋁材廠銅材廠鋁棒、銅棒開料鋸切；（2）各類規(guī)格鋁、銅錠斷料(鋸切)；（3）各類板錠銑邊(單、雙面銑)；（4）擠壓機擠出后型材切斷(鋸切)；（5）各類精密合金零部件的高光潔度切削加工(后工序需要熱處理加工的)車、銑、鉆孔、攻絲。
2、微量潤滑切削裝置的優(yōu)點：
（1）銅、鋁屑干燥無雜質，可直接回爐熔煉，免除許多費用支出，省去許多后處理工序、設備，如清洗、烤屑，省去烤屑機、并減少大量的燒損能源消耗。
（2）刀具壽命延長2—3倍以上，降低刀具費用支出(在切削刃上形成超潤滑油膜，切屑不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩擦降低到最小，刀具在切削加工過程中基本保持室溫)。
（3）加工生產效率提高50％以上，轉速和進給可大幅提高。減少換刀具和維護時間，提高切削加工速度)。
（4）環(huán)保安全，對人體無害。大大改善現(xiàn)場原有環(huán)境，減少干切的銅、鋁屑飛揚，xc乳化液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導致過敏等危害健康的問題。
