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吸塑機(jī)獨(dú)立分組溫度控制分析
1、采用特殊的密集平面遠(yuǎn)經(jīng)外陶瓷發(fā)熱片裝置，溫度均勻，比傳統(tǒng)機(jī)省電高出50%。
2、電熱爐采用封閉式加熱，東莞吸塑機(jī)廠使加熱更均勻及減少熱能損失，并附有手動開關(guān)控制電爐垂直升降，有利于在生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品質(zhì)量，厚膠片可 采用上下雙電爐加熱（客戶訂做）加快加熱時(shí)間，提高生產(chǎn)速度。
3、吸塑機(jī)配有震動脫模裝置，對于高難度產(chǎn)品不易變形，脫模容易。
4、雙排尖針鏈條傳動，高速運(yùn)轉(zhuǎn)仍保證準(zhǔn)及穩(wěn)定，配有寬度可調(diào)整裝置，使本機(jī)能{zd0}利用膠片，減少廢料。
5、小型全自動高速吸塑機(jī)配有運(yùn)水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質(zhì)量，生產(chǎn)速度比傳統(tǒng)機(jī)快一倍。
6、內(nèi)置設(shè)二次真空，使高難度之產(chǎn)品更易成型，提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢品率。
7、吸塑機(jī)采用全進(jìn)口電器及國際名廠氣動元件，質(zhì)量{jd1}可靠，安全耐用。
如何提高節(jié)能吸塑機(jī)的產(chǎn)品合格率？
讓節(jié)能吸塑機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率主要與溫度控制是否穩(wěn)定有關(guān)系，目前吸塑機(jī)控溫 用的最普遍的是設(shè)定加熱時(shí)間百分比控溫（0-100 脈寬寬度調(diào)功法） 設(shè)定加熱時(shí)間百分比控溫 ，不僅控溫 設(shè)定加熱時(shí)間 精度差，且受加熱板老化功率變小、供電電壓、供氣氣壓不穩(wěn)定和環(huán)境溫度變化 等難以控制，是造成廢品的最主要原因；另一種在吸塑機(jī)上用的極少的控溫方法 是設(shè)定溫度通過 PID 調(diào)節(jié)器控溫， 設(shè)定溫度通過 調(diào)節(jié)器控溫， 要給每塊加熱板加裝溫度傳感器， 但這種控制 方案不僅大大增加了投資成本，安裝維護(hù)更復(fù)雜，熱電偶和加熱板裝在一起很難 將強(qiáng)弱電分開，所以數(shù)量眾多的熱電偶檢測很難確保不受到強(qiáng)電干擾，干擾時(shí)常 發(fā)生使系統(tǒng)變得非常不穩(wěn)定，故障點(diǎn)大大增多。
為xc節(jié)能吸塑機(jī)的缺點(diǎn)，我們采用設(shè)定加熱功率，實(shí)現(xiàn)對功率、電壓變化進(jìn)行自動 設(shè)定加熱功率，實(shí)現(xiàn)對功率、 設(shè)定加熱功率 補(bǔ)償控溫方式，控制精度比百分比控溫提高 10 倍，再通過加裝 8 個(gè)傳感器自動 百分比控溫 補(bǔ)償控溫 檢測出每個(gè)加熱回路故障和功率，東莞吸塑機(jī)廠檢測出環(huán)境溫度，電壓波動、加熱板功率損失 等多種參數(shù)變化，程序通過特定的多種算法自動調(diào)節(jié)，從而達(dá)到對加熱功率、電 壓和環(huán)境溫度的補(bǔ)償，使每塊加熱板溫度穩(wěn)定可控實(shí)現(xiàn)自動控制；同樣通過氣壓 傳感器檢測氣壓波動，程序通過調(diào)節(jié)使供氣量穩(wěn)定，真正使產(chǎn)品生產(chǎn)更穩(wěn)定，合格率大大提高。
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