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CNC與快速成型兩者機加工性能上存在的聯(lián)系，異同。選擇的加工技術各不相同，主要是根據(jù)自己產(chǎn)品的要求結合實際情況而定。
自從RP出現(xiàn)以后，由于受到某些競爭的威脅，CNC在速度得到改進的同時，也能帶來眾所周知的收益。同樣RP在jq度、材料性能及表面拋光等方面也得到了改進。
了解這兩種技術，對于為工作選擇正確的加工工具而言，尤為重要，下列的指導可以幫助工具的選擇。永元隆精密制造技術專家引導大家從多層面多角度出發(fā)，分析它們二者的聯(lián)系和不同。
首先，談到就是材料了。RP加工技術在很大程度上受到限制； 加工原材料材料的研究經(jīng)歷了很長一段過程。材料選擇的范圍變大了，快速成型性能也得到了保證。現(xiàn)在可用的材料有金屬、塑料、陶瓷及復合材料等，材料的選擇仍然受到一些限制。而且，大多數(shù)材料的性能與材料的加工、模制及澆注等方面的性能也不是很匹配。相比之下，CNC加工技術幾乎不受任何限制；機加工中心幾乎對所有的材料都能做切削處理。
其次，就要說道的是加工零件的{zd0}尺寸問題；RP的{zd0}尺寸為600 x 900 x 500mm
盡管現(xiàn)有的工業(yè)化設備還不能加工儀表盤或者擋板，快速成型但是已有的原型可用于生產(chǎn)大多數(shù)的日用品和工業(yè)品。如果設備要生產(chǎn)的零件太大，可以先生產(chǎn)其各個組成部分，{zh1}再接合成一個完整部件。必須要注意的是，尺寸對于時間有影響，制造較大的零件費時較長。CNC機加工使用的范圍比較廣泛，可以生產(chǎn)飛機零件；CNC機加工可以生產(chǎn)的實際零件和模件的尺寸，小到臺式裝置大到橋式設備。可以這么說，CNC尺寸的限制也只來自所用的機械工具。
{zh1}，就歸結到加工零件的復雜程度方面；RP加工出來的復雜程度基本上不受限制； 如果一個樣品可以用設計軟件做模制的話，快速成型那么制造的時間或成本方面幾乎不受任何影響。迅速、廉價生產(chǎn)復雜零件是RP的{zd0}優(yōu)勢之一。但是，CNC加工受到限制； CNC機加工必須要處理部件的所有細節(jié)特征。當零件的復雜性增加時，所需設備的數(shù)量及工具的變化也會相應增加。大縱橫尺寸比、深槽、深洞及方角都會使CNC切削設備的費用增大，五軸切削工具及某些技巧能夠克服這些不足，但象底切這種簡易操作卻也能產(chǎn)生問題。