廣告
耐磨彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對孟村彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用孟村彎頭的材質(zhì)有WB36和A335P22等。WB36的高溫強(qiáng)度小于A335P22的高溫強(qiáng)度，WB36的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36與模具的貼合性能小于A335P22。推制彎頭需要正火+回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10%～20%。彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎耐磨彎頭頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變、推制成形時(shí)壁厚不變(實(shí)際微減薄)、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點(diǎn)，推導(dǎo)出推制管坯外徑公式：
式中Dp———管坯外徑；R———彎頭曲率半徑；δ———彎頭壁厚；D———彎頭截面直徑。
如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實(shí)際選用的管坯耐磨彎頭外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值大，結(jié)果則正好相反。
鑄件的雙相區(qū)熱處理，是在鑄件原實(shí)施的正火或淬火的基礎(chǔ)上，再加以只熱到雙相區(qū)的第二次正火或淬火處理。
雙相區(qū)在A1和A3之間，鋼在此范圍中不wq奧氏體化，組織由α加γ兩相構(gòu)成，所以稱為雙相區(qū)。共析鋼沒有雙相區(qū)，所以，這種處理只適用于亞共析鋼。鋼的含碳愈低，其雙相區(qū)的范圍也就愈寬。
顯微組織為鐵素體加珠光體的亞共析鋼，加熱到A1以上的溫度，組織中的相變情況大致如下：
a.剛超過A1(727℃)
鐵素體基本上保持不變，珠光體逐步轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。新的奧氏體晶粒在珠光體團(tuán)的邊界上生核，珠光體中的片狀碳化物粗大化并變成球狀。隨著轉(zhuǎn)變過程的進(jìn)行，碳從球狀碳化物向不斷長大的奧氏體中擴(kuò)散。這樣，就在原有的球光體內(nèi)形成新的鐵素體晶粒。珠光體發(fā)生這種轉(zhuǎn)變所需的時(shí)間，因鋼中合金元素含量和溫度而異，但是，在雙相區(qū)內(nèi)經(jīng)1小時(shí)大約可完成 90%。由珠光體形成的奧氏體，其初始含碳量接近共析成分(即0.77%左右)。
