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臥式注塑機價格的螺桿為什么會打滑
塑料行業(yè)里面，注塑機價格是生產產品的輔助器，卻具有決定性作用。為縮短成品注塑周期，廠家多使用高速注塑機來提高生產效率。但高速注塑機在生產成品時會出現螺桿打滑現象，對企業(yè)生產造成一定的困擾。注塑機螺桿打滑的原理是螺桿將物料送到模具或物料進入喂料口后，螺桿出現打滑而不能進或退，物料聚集在喂料口致使無法正常輸送到注射機的末端，期間就產生塑化階段。產生塑化段的原因有很多種，而料筒末端過冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注塑機的料筒分為3段， 末端為加料段，粒料在加熱和壓縮的進程中，會形成一層熔體薄膜粘到螺桿上，沒有這層薄膜，粒料就不易被輸送到前端。樹脂含水量高也是引起注塑機螺桿打滑的 主要原因之二，特別是對付吸濕性材料（如尼龍），不適當的干燥也會顯著低落物料粘度，并在料筒中發(fā)生水蒸汽，因此致使螺桿的輸送本領降低。所以在使用 PA、PC、PET等材料時候要按照使用說明對材料進行恰當的干燥。
螺桿打滑的原因是多方面的，當出現背壓太高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗被梗塞、樹脂濕潤、樹脂過分潤滑、物料太細這些問題，螺桿打滑引起物料降解，出現我們常說的缺料現象。這些問題件成型周期延長，直接影響產品質量是無可厚非的。
解決螺桿打滑的方法有很多，其中充分干燥原料、降低進料口的溫度、定期檢查螺桿磨損程度、適當調節(jié)螺桿轉速和最主要的方法?？蛻粼谧⑺芮捌谧龊孟鄳獪蕚涔ぷ?，效能就會相對提高。