1、高速?zèng)_床身材料采用高牌號(hào)、高強(qiáng)度鑄鐵并經(jīng)去應(yīng)力回火及自然時(shí)效處理，確保其變形系數(shù)小，精度穩(wěn)定。
2、潤滑系統(tǒng)采用全封閉強(qiáng)制潤滑，獨(dú)創(chuàng)的工業(yè)風(fēng)道設(shè)計(jì)，使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然。
3、高速沖床高精度的加工設(shè)備，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚤ＷC，多種（包括磁濾頭在內(nèi)）過濾系統(tǒng)，確保機(jī)構(gòu)的動(dòng)摩擦系數(shù)＜0.03。
4、油壓鎖固系統(tǒng)——采用250㎏ｆ／cm＆sup2；，高壓自動(dòng)鎖固系統(tǒng)，方便操作并保證鎖固力，牢固jq。
5、配備標(biāo)準(zhǔn)反向動(dòng)態(tài)平衡裝置，實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的工作平穩(wěn)性，提高主要零件的使用壽命。
6、微電腦控制系統(tǒng)——直接顯示沖床工作狀態(tài)和故障情況，上死點(diǎn)停止控制，便于模架與系統(tǒng)自檢，方便了解與排除故障。
7、空氣壓力系統(tǒng)——全部采用SMC標(biāo)準(zhǔn)元器件，保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。
8、校模操作控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)置分離，功能相互自鎖，提高操作的安全性，校模的可靠性與準(zhǔn)確性。
9、對(duì)沖床主要系統(tǒng)（空氣、潤滑、壓力鎖固）——采用了壓力顯示，壓力開關(guān)保護(hù)等措施，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
10、高速?zèng)_床導(dǎo)向裝置采用三圓柱定位導(dǎo)向，精度準(zhǔn)確、穩(wěn)定，檢測(cè)維修方便。
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