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火花機(jī)安全操作規(guī)程 ：
1、開電流,打開機(jī)床電源,移動(dòng)三軸,尋三軸機(jī)械坐標(biāo).機(jī)床于待命狀態(tài),手動(dòng)泵油次.
2、接收加工圖面和工件,從組長那里接收加工坐標(biāo)圖面和相對應(yīng)的加工零件。接收時(shí),一定要清楚地知道本零件的加工位置、坐標(biāo)、火花位及加工方法，重點(diǎn)部位要寫加工指示。
3、校正分中,將接收工件按正確的加工方法排放在已擦干凈的機(jī)床工作磁臺(tái)上,并將電極按所對應(yīng)的方向裝夾在火花機(jī)Z軸,然后校正分中.
4、校正注意:須檢查工件平面是否平行;工件移動(dòng)行程是否夠位;電極方向是否與工作圖面相對應(yīng);銅公加工位是否夠避空;
5、分中注意:分中位是否帶有斜度,如有斜度,須按同一高度分中;分中位必須平整干凈無毛刺;分中后必須復(fù)位檢查,(縮減誤差)是否中分;
6、參數(shù)設(shè)定:按給定的火花位,深度及坐標(biāo),輸入對應(yīng)坐標(biāo)值及條件參數(shù),參數(shù)值可查看機(jī)床或請組長幫助設(shè)定.
7、加工前操作員應(yīng)認(rèn)真消化圖紙,如有疑問應(yīng)立即請組長或制模擔(dān)當(dāng)共同找出問題所在,并予以解決:
8、浸油加工:浸油高度比整個(gè)工件高40mm以上
.9、放電開始應(yīng)觀察2~5分鐘后才可離開.加工中必須時(shí)刻注意放電機(jī)加工狀態(tài)是否有異有異
10、加工結(jié)束,盡可能放電部分的尺寸用量具(卡尺、外徑千分尺、校表)檢測一遍，預(yù)防尺寸不到位，尺寸超差等。
11、交付與交接:將已放電完成的工件、銅公分別放在指定的位置，然后將工作圖面交還給組長，填寫相關(guān)記錄表單之后可以領(lǐng)取其它須放電工件及圖面。
12、上下班圖面、工件交接
13、由組長負(fù)責(zé)將待放電工件圖面以及正在機(jī)床上加工的工件對應(yīng)圖面交付給另一班的組長。
14、下班前,每位組員必須將自已負(fù)責(zé)保養(yǎng)的機(jī)床清潔干凈,按設(shè)備保養(yǎng)范圍保養(yǎng).
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