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最近在跟進一客戶的電鍍品質問題時，經(jīng)歷了被行業(yè)一致認為比較難以維護的一個鍍種——焦磷酸鹽鍍銅。由于該鍍種存在比較難以維護的問題，所以在一些電鍍工藝中被取消。
焦磷酸鹽鍍銅到底維護存在哪些難點呢？
1、焦磷酸鹽鍍銅中的焦磷酸根比較容易水解為正磷酸根，引起鍍液的黏度增加，比較容易起麻點或者說針孔。
2、主鹽焦磷酸銅中含有一定的鐵、鉛等有害金屬雜質，含量超過一定的范圍，會引發(fā)電鍍品質問題。
3、焦磷酸鹽鍍銅鍍液的磷含量非常高，比較容易產(chǎn)生“磷xj ”，引發(fā)電鍍毛刺問題。
4、焦磷酸銅本身不溶于水，在鍍液中是與焦磷酸鉀和氨水絡合形成絡合離子存在于鍍液中，如果焦磷酸鉀比例低，會產(chǎn)生白色的焦磷酸調沉淀，電鍍時形成毛刺。
5、焦磷酸銅鍍液屬于堿性鍍液，除油效果非常好，因此在電鍍過程會積累一定的油污形成有機物，引起電鍍麻點。
6、焦磷酸銅鍍液的陽極與陰極的比例問題，如果陽極少，或引起陽極鈍化，引發(fā)陽極區(qū)產(chǎn)生一價銅離子產(chǎn)生，產(chǎn)生亞銅沉淀，引起電鍍毛刺。
7、焦磷酸鹽鍍銅鍍液的本身黏度比較大，如果有有機雜質或者金屬雜質影響，比較容易引起電鍍麻點或者毛刺。
針對上述維護難點以及問題，個人對于焦銅鍍液維護方面做如下參考意見。
1、控制好焦磷酸鉀、焦磷酸銅的濃度，P比一般控制在7~9，左右。
配方范圍：
焦磷酸鉀 260~320g/l
焦磷酸銅 45~65 g/l
檸檬酸銨 15~25 g/l
氨水 1~3 ml/l
pH 8.2~8.8
DK 1.0~1.5ASD
溫度 50~55 攝氏度
P比 建議維持在8~9比較有利于銅離子的絡合效果，對于不適用光劑的企業(yè)，可以將比例加大，會更加穩(wěn)定。
2、主鹽補加需要在線外溶解，然后通過過濾機過濾加入渡槽，補加主鹽需要同時進行電解除雜質，活性炭處理除有機物，同時按比例補加開缸劑等材料。
3、由于鍍液比較容易積累有機物以及產(chǎn)生“磷xj”，因此需要定期對鍍液做“雙氧水+活性炭”處理以及活性炭處理。為了避免xj產(chǎn)生，可以定期對鍍液做“甲醛+活性炭”處理。
4、選用優(yōu)質的主鹽材料。
5、選用優(yōu)質的“電解銅板”作為陽極，并維持陽極數(shù)量，避免陽極數(shù)量過少而鈍化或者產(chǎn)生一價銅離子，空氣攪拌有利于將一價銅轉化為二價銅。
6、鍍后水洗需要采用流動水洗，避免使用靜置水洗，同時定期檢查水洗槽中是否有懸浮顆粒物存在，定期更換水洗水。
7、鍍液停止一段時間后，建議立即做“雙氧水+活性炭”處理，同時升高溫度sj處理。
8、嚴格控制PH 以及溫度，如果電鍍過程中發(fā)現(xiàn)有一定的問題，可以適當降低電流密度生產(chǎn)。