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超細(xì)硬質(zhì)合金通 常也被稱為超細(xì)晶硬質(zhì)合金，其是指WC晶粒度小于0.5μm的硬質(zhì)合金材料。WC的晶粒度越小，會(huì)使得相應(yīng)的硬質(zhì)合金材料致密度更高、硬度更高、強(qiáng)度更 高，各項(xiàng)綜合性能都有著大幅度的提升。在國(guó)外的一些超細(xì)晶硬質(zhì)合金產(chǎn)品企業(yè)0.2μm晶粒度的硬質(zhì)合金材料硬度大于93.5HRA，強(qiáng)度大于 4000MPa。另外，在微電子領(lǐng)域常使用的超細(xì)晶硬質(zhì)合金PCB微鉆直徑可達(dá)10μm，微銑直徑可達(dá)30μm。國(guó)內(nèi)的超細(xì)硬質(zhì)合金研究起步較晚，但是在 超細(xì)晶硬質(zhì)合金刀具領(lǐng)域已逐步發(fā)展壯大，在航空航天、核能、發(fā)電設(shè)備、電子通訊以及其他一些新能源現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。打破了原有被國(guó)外企 業(yè)和外資企業(yè)所壟斷的尷尬局面，尤其是這些高效刀具在飛機(jī)、衛(wèi)星、動(dòng)力設(shè)備等鋁合金、鈦合金、鎳合金以及碳纖維復(fù)合材料的加工中有著優(yōu)異的表現(xiàn)，部分性能 接近甚至于超越了國(guó)外的先進(jìn)水平，并逐步取代了進(jìn)口，目前已占據(jù)了這個(gè)市場(chǎng)近20%的份額。
為了避免“化學(xué)氣相遷移”的現(xiàn)象，各國(guó)生產(chǎn)超細(xì)鎢粉時(shí)多采用碳還原的方法來(lái)解決，如日本所采用的WO3直接還原/碳化法制備超細(xì)WC粉末工藝， 美國(guó)采用連續(xù)直接碳化工藝以及復(fù)合粉法、溶膠-凝膠法等。而國(guó)內(nèi)目前采用的zyx辦法是納米針紫鎢原位還原法制備超細(xì)W粉、WC粉。其原理是：利用納米針 紫鎢所具有的巨大比表面積和銳利不穩(wěn)定性，在高溫氫氣作用下，原位快速還原生成珠串狀超細(xì)鎢單晶。該方法通過(guò)減弱或抑制“化學(xué)氣相遷移”，從而抑制超細(xì)鎢 粉晶粒的長(zhǎng)大。此外，其還避免了WO3直接還原/碳化超細(xì)鎢粉工藝中產(chǎn)品物相不純的缺點(diǎn)。
