廣告
在改造時我們采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板，使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進(jìn)行充分熱交換，其蒸發(fā)強(qiáng)度大幅度提供。蒸發(fā)能力比普通烘干機(jī)提高50-{bfb}，并節(jié)省熱值25%。在傳動方式上采用隨動式調(diào)心托輪裝置專利技術(shù)，改變了傳統(tǒng)的托輪與滾圈的點(diǎn)接觸方式，使托輪與滾圈的配合永遠(yuǎn)是線接觸。
滾圈安裝和筒體溫差變形造成的擺差不影響接觸質(zhì)量，滾圈和托輪以及驅(qū)動齒輪的相對磨損和動力消耗也大為減少，增加了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。同時采用零水平推力驅(qū)動專利技術(shù)，優(yōu)化驅(qū)動齒輪的安裝位置，減小托輪的支承角，從而使驅(qū)動功率減少30%以上，托輪座的尺寸也大大減小，筒體運(yùn)行更加穩(wěn)定、可靠。
此外，進(jìn)行了{(lán)zj0}轉(zhuǎn)速和防粘設(shè)計，可根據(jù)干燥的物料特性，以{zj0}轉(zhuǎn)速運(yùn)行，使熱量交換更充分，效果更好。在烘干窯尾部，采用特殊的收塵式尾罩設(shè)計，使因物料揚(yáng)起時帶出的較粗顆粒在尾罩內(nèi)被有效收集，以減輕后續(xù)收塵器的收塵壓力，收塵效果更佳。采用特殊篩分裝置，與回轉(zhuǎn)窯同步運(yùn)轉(zhuǎn)，保證滿足要求的物料進(jìn)入下一道工序，節(jié)約能耗，降低占地面積。
脫硫石膏壓球機(jī)http://www.zzweilite.org/yqjsb/tlsgyqj.html
干粉壓球機(jī) 型煤壓球機(jī)http://www.zzweilite.org
煤粉壓球機(jī)http://
型煤生產(chǎn)線http://www.zzweilite.org/line/xmscx-10.html
