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{dy}在注塑行業(yè)中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度，如果以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間{zy}化，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。
1.根據(jù)產(chǎn)品要求，一般都是需要的。
2.是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產(chǎn)品成型所必要的{zj0}溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度以提高成型效率，縮短開型時間。而湖南模溫機就是利用熱交換原理理，機內(nèi)的加熱器及冷卻器可jq調(diào)理水或熱媒油的溫度并快捷循環(huán)于模具正在成型的時間內(nèi)保持穩(wěn)定的溫度，以提高產(chǎn)品量量和效率。
3.注塑模溫機是采用高溫蒸氣水，在模具上做均恒的加溫，當(dāng)注塑機開模前吹入高溫蒸氣水，首先把模具溫度提高到一個設(shè)定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻，開始注入冷水，模具溫度很快下降到一個設(shè)定值后開模，完成整個注塑過程。
最廣泛使用的行業(yè)是注塑工業(yè)。隨著工業(yè)的發(fā)展，用戶對制品質(zhì)量和強度以及亮度的要求日漸趨高，很多塑膠件都添加加強的玻璃纖維，或者強度非常高的PC料，而制品的亮度也越來越多的人關(guān)注。 