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集成吊頂成型模具設備是由什么元件組成及其優(yōu)勢？集成吊頂成型模具是由切角模、成型模組成，集成吊頂成型設備是由金屬方板與電器設備的wm組合，而集成吊頂設備主要指生產(chǎn)加工成型沖壓集成吊頂鋁面板的機器，集成吊頂一次成型機器液壓系統(tǒng)是液壓機工作運轉的重要部分，它直接關系到液壓機的性能，主要由控制元件、執(zhí)行元件、動力元件和輔助元件四個部分組成。
集成吊頂成型模具的組成元件：
舊式集成吊頂二次成型模具主要是由切角模、成型模組成，目前新款集成吊頂一次成型模具已經(jīng)將切角成型模具組合成一套模具，集剪角、折彎、打標、成型等工藝于一體化，比舊式二次成型工藝加工的產(chǎn)品，精度更高、速度更快，是目前國內最快速的高低邊鋁扣板成型模具，大大降低舊式二次成型工藝的投資成本。
集成吊頂成型設備的組成元件：
1、控制元件：液壓閥的使用主要是控制液壓油流量、方向及壓力，更大滿足液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的動力、速度和運動方向；
2、執(zhí)行元件：液壓缸在液壓油的推動作用下，將液壓能量轉化為機械能力，從而驅使液壓機械進行運動，完成工作運動，實現(xiàn)壓力功能；
3、動力元件：液壓泵作為動力元件，它的主要作用傳遞動力給系統(tǒng)提供液壓油，將電動機產(chǎn)生的機械能量轉變?yōu)橐簤耗芰?，是決定液壓系統(tǒng)壓力高低的關鍵；
4、輔助元件：油管、油箱、管接頭、壓力表，計數(shù)器等輔助元件同樣是必不可少的，在液壓系統(tǒng)中有著重要作用。對儲存油液、連接油路，調節(jié)壓力等方面有著很好的作用效果，良好的液壓系統(tǒng)決定液壓機的性能，為了更好的展現(xiàn)液壓機設備的工作能力，我們必須要選擇高質量的品牌液壓系統(tǒng)組成元件，只有這樣才能延長集成吊頂液壓機的使用壽命，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益和社會效益。
集成吊頂成型設備的性能優(yōu)勢：
1、主缸空載下行快，回程快；
2、下缸回程快，不影響上升速度；
3、操作方便、快捷、設有點動、全自動；
4、安全系數(shù)高，配用光電保護，過載保護裝置；
5、工作性能好，所配套的電器、液壓主件均采用進口件；
6、節(jié)省能量，利用高壓大流量恒功率，噪音低油泵供油快。
集成吊頂成型設備采用雙層油缸，具備快慢速功能，空載行程快節(jié)省時間并增加擺料工作空間，擺放鋁板及取下成品時間減短，大大增加工作效率。集成吊頂液壓機采用電路板控制系統(tǒng)，增強安全協(xié)調系統(tǒng)，安全防護等級更高，液壓機采用氣動切角及可延時液壓缸退料系統(tǒng)，配合光電系統(tǒng)及PLC系統(tǒng)的應用，大大提升安全性能。