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是由系統(tǒng)主機(jī)、油泵、千斤頂三大部分組成。預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)預(yù)應(yīng)力為控制指標(biāo)，伸長量誤差作為校對指標(biāo)。系統(tǒng)通過傳感技術(shù)采集每臺張拉設(shè)備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長量(含回縮量)等數(shù)據(jù)，并實(shí)時將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷，同時張拉設(shè)備(泵站)接收系統(tǒng)指令，實(shí)時調(diào)整變頻電機(jī)工作參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)高精度實(shí)時調(diào)控油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度的實(shí)時jq控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，由主機(jī)發(fā)出指令，同步控制每臺設(shè)備的每一個機(jī)械動作，自動完成整個張拉過程。
智能張拉設(shè)備的功能特點(diǎn)：1.主從機(jī)控制方式——系統(tǒng)由主機(jī)和從機(jī)組成，一臺主機(jī)可控制多臺從機(jī)施工，實(shí)現(xiàn)任意組合;
2.內(nèi)置計算機(jī)系統(tǒng)——無需外接計算機(jī)，可直接對主機(jī)和從機(jī)進(jìn)行控制，保證主從機(jī)同時進(jìn)行工作;
3.語言引導(dǎo)功能——在張拉過程中，張拉狀態(tài)實(shí)時進(jìn)行語音播報，指引下一步操作和確認(rèn)張拉程序;
4.軟啟動功能——變頻控制，張拉啟動平穩(wěn)、無沖擊;
5.經(jīng)濟(jì)實(shí)用——從機(jī)較主機(jī)成本低，有利于由多臺從機(jī)組合時降低系統(tǒng)總體造價。
智能張拉設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：張拉力精度
伸長量精度
額定流量
額定壓力
±1%
±0.1mm
2L/min
55Mpa
額定功率
電源規(guī)格
油箱容積
外觀尺寸
4KW
380V AC/50Hz
80L
650mm*580mm*1040mm
智能張拉系統(tǒng)主要功能特點(diǎn)：1、jq施加應(yīng)力系統(tǒng)能jq控制施加的預(yù)應(yīng)力力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%。
2、及時校核伸長量，實(shí)現(xiàn)“雙控”實(shí)時采集鋼絞線伸長量，自動計算伸長量，及時校核伸長量是否在±6%范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)應(yīng)力與伸長量同步“雙控”。
3、對稱同步張拉一臺計算機(jī)控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實(shí)現(xiàn)“多頂同步張拉”工藝。
4、智能控制張拉過程，減少預(yù)應(yīng)力損失張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響;停頓點(diǎn)、加載速率、持荷時間等張拉過程要素wq符合橋梁設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求。(規(guī)范規(guī)定持荷時間為5分鐘)限度減少了張拉過程的預(yù)應(yīng)力損失。
5、質(zhì)量管理和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能可實(shí)現(xiàn)質(zhì)量遠(yuǎn)程監(jiān)控，張拉過程真實(shí)記錄，真實(shí)掌握質(zhì)量狀況。
