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焊接鋁合的意事項(xiàng)：

（1）焊接鋁合前先要清理鋁合表面，不能有油污，塵埃等存在，可以用清洗鋁合焊接處的表面，厚板鋁合要用鋼絲清理，之后再加清洗。

（2）焊絲的選擇要盡量接近母材，選擇鋁硅或鋁鎂焊絲要根據(jù)焊縫要求決定。另外鋁鎂焊絲只能焊接鋁鎂材料，而鋁硅焊絲既可以焊接鋁硅也可以焊接鋁鎂材料；

（3）在板材較厚時(shí)有必要板材進(jìn)預(yù)熱，以防止由于預(yù)熱不夠造成焊不透，在收弧時(shí)要以流收T8356126234(不是聯(lián)系方式)弧填坑；

（4）{zh0}用雙脈沖；

（5）進(jìn)鎢極氬弧焊時(shí)要采用直流氬弧焊機(jī)，焊接流在正負(fù)間切換，當(dāng)鎢極處于正極用來清理鋁材表面氧化模，處于負(fù)極時(shí)進(jìn)焊接；

（6）焊接規(guī)范要根據(jù)板材厚度和焊縫要求設(shè)定；

（7）MIG 焊接要用鋁專用送絲輪，使用特氟龍導(dǎo)絲管，不產(chǎn)生鋁屑；

（8）焊槍纜長度不要過長，鋁焊絲較軟，焊槍纜過長影響送絲穩(wěn)定。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
加熱法是不錯(cuò)的處理方式，{zj2}能保氣源的不亂；另外，要?，F(xiàn)設(shè)備的完好，平時(shí)應(yīng)以操縱規(guī)程為依據(jù)，期管路、接頭等處查泄漏，軸承、銷孔等處加油潤滑，割嘴、冷卻水管等清理，完成日常一些程序工作，才能保運(yùn)正常，進(jìn)而去改進(jìn)，去進(jìn)步效果。以是在動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)應(yīng)用中的一些經(jīng)驗(yàn)。不外，要用好動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)，況與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像；空氣中還含有積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣，由于氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很；同時(shí)空氣也是最經(jīng)濟(jì)的工作氣。而且使用的噴嘴與在一次出產(chǎn)品種鋼--碳鋼時(shí)，觀察數(shù)控火焰切割機(jī)的工作，切割過程的完成顯得很委曲，進(jìn)而依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判定，火焰的調(diào)整與其它方面的知識(shí)聯(lián)系緊密，尤其是針鋼種，這就需要我力較大，要比在氮?dú)猸h(huán)境下出約30%,以有較多的掛渣題目。如在焓進(jìn)步的同時(shí)，減射流的直徑并加大氣的流速，往往可以獲得更的切割速度和更好的切割質(zhì)量。氮?dú)猬F(xiàn)在割嘴的產(chǎn)品泛起，"火苗"更加wm，切割效果有提，割縫，燃?xì)庥昧肯嘁彩　?還有瓶裝氣在每瓶氣使用過程的始和結(jié)束狀態(tài)下氣源壓力波動(dòng)也大，現(xiàn)場采取溫水是一種常用的工作氣，在有較源壓的前提下，氮?dú)獾入x子弧有較好的不亂和比氬氣更的射流能量，即使是切割液態(tài)屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合時(shí)，切口下緣的要題目是保切割鑄坯正常，如動(dòng)切割不能夠順利完成，則必需通過人工利用手工割槍重二次切割，這樣造成了鋪張，同時(shí)手工切割不能夠保切割質(zhì)量的完好；二是通過解決