常州市海寶焊割有限公司是一家專業(yè)從事 FANUC機(jī)器人焊接、FANUC焊接機(jī)器人、ABB焊接機(jī)器人、OTC焊接機(jī)器人、自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)的現(xiàn)化民營(yíng)企業(yè)。我公司擁有IWE國(guó)際焊接工程師4人,北美AWS焊接檢驗(yàn)工程資質(zhì),為您提供一系列的機(jī)器人焊接技術(shù)的指導(dǎo)和研究
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焊接機(jī)器人對(duì)焊絲的要求
機(jī)器人根據(jù)需要可選用桶裝或盤裝焊絲。為了減少更換焊絲的頻率,機(jī)器人應(yīng)選用桶裝焊絲,但由于采用桶裝焊絲,送絲軟管很長(zhǎng),阻力大,對(duì)焊絲的挺度等質(zhì)量要求較高。當(dāng)采用鍍銅質(zhì)量稍差的焊絲時(shí),焊絲表面的鍍銅因摩擦脫落會(huì)造成導(dǎo)管內(nèi)容積減小,高速送絲時(shí)阻力加大,焊絲不能平滑送出,產(chǎn)生抖動(dòng),使電弧不穩(wěn),影響焊縫質(zhì)量。嚴(yán)重時(shí),出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,使機(jī)器人停機(jī),故要及時(shí)清理焊絲導(dǎo)管。
編程技巧總結(jié)
(1)選擇合理的焊接順序。以減小焊接變形、焊槍行走路徑長(zhǎng)度來(lái)制定焊接順序。
(2)焊槍空間過(guò)渡要求移動(dòng)軌跡較短、平滑、安全。
(3)優(yōu)化焊接參數(shù)。為了獲得{zj0}的焊接參數(shù),制作工作試件進(jìn)行焊接試驗(yàn)和工藝評(píng)定。
(4)合理的變位機(jī)位置、焊槍姿態(tài)、焊槍相對(duì)接頭的位置。工件在變位機(jī)上固定之后,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時(shí)不斷調(diào)T8356126234(不是聯(lián)系方式)整變位機(jī),使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達(dá)到水平位置,同時(shí),要不斷調(diào)整機(jī)器人各軸位置,合理地確定焊槍相對(duì)接頭的位置、角度與焊絲伸出長(zhǎng)度。工件的位置確定之后,焊槍相對(duì)接頭的位置通過(guò)編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善于總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。
(5)及時(shí)插入清槍程序。編寫一定長(zhǎng)度的焊接程序后,應(yīng)及時(shí)插入清槍程序,可以防止焊接濺堵塞焊接噴嘴和導(dǎo)電嘴,保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確??煽恳 p少焊接濺。
(6)編制程序一般不能一步到位,要在機(jī)器人焊接過(guò)程中不斷檢驗(yàn)和修改程序,調(diào)整焊接參數(shù)及焊槍姿態(tài)等,才會(huì)形成一個(gè)好程序。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
力較大,要比在氮?dú)猸h(huán)境下高出約30%,所以會(huì)有較多的掛渣題目。假如在焓值進(jìn)步的同時(shí),減小射流的直徑并加大氣體的流速,往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。氮?dú)?T8476276341極有較高的使用壽命。目前,我國(guó)機(jī)械產(chǎn)業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上,鋼材的切割量非常大;跟著現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)進(jìn)是一種常用的工作氣體,在有較高電源電壓的前提下,氮?dú)獾入x子弧有較好的不亂性和比氬氣更高的射流能量,即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時(shí),切口下緣的極有較高的使用壽命。目前,我國(guó)機(jī)械產(chǎn)業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上,鋼材的切割量非常大;跟著現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)進(jìn)首先需要對(duì)割槍火焰純熟掌控,火焰的調(diào)節(jié)樞紐在氣源上,現(xiàn)場(chǎng)氧氣多數(shù)為管道供氧,氧氣的純度及壓力一般能達(dá)到使用要求,但燃?xì)舛酁槠垦b供氣,30公斤的一瓶氣,在5機(jī)5流渣等種種現(xiàn)象。氮?dú)饪梢詥为?dú)使用,也可以同其它氣體混和使用等離子切割機(jī),如自動(dòng)化切割時(shí)常常使用氮?dú)饣蚩諝庾鳛楣ぷ鳉怏w,這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的尺度氣體。此,現(xiàn)已很少單獨(dú)使用純氬氣進(jìn)行等離子切割。氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用,如知名的氣體H35(氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35%,其余為氬氣)是等離子弧切割能力最強(qiáng)的的規(guī)模中,使用時(shí)間約在2小時(shí)左右,這樣,必定要半途更換氣源,進(jìn)而導(dǎo)致燃?xì)鈮毫Σ▌?dòng)大,直接影響到氣流量,導(dǎo)致切割中不正常。全自動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)使用中也有迷惑題目,