由東莞五金鑄造而制造出的成品鑄件的檢測(cè)主要包括外觀、尺寸檢查和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，對(duì)于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問(wèn)題的鑄件，還需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作，可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)包括液體滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、渦流檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)及振動(dòng)檢測(cè)等。球墨鑄鐵管的安裝及設(shè)計(jì)規(guī)則
一、東莞五金鑄造內(nèi)部不完整的檢測(cè)
對(duì)于東莞五金鑄造內(nèi)部容易出現(xiàn)的問(wèn)題，常用的無(wú)損檢測(cè)方法是超聲檢測(cè)和射線檢測(cè)。其中射線檢測(cè)效果{zh0}，它能夠得到反映內(nèi)部不足之處種類(lèi)、形狀、大小和分布情況的直觀圖像，但對(duì)于大厚度的大型
鑄件，超聲檢測(cè)是很有效的，可以比較jq地測(cè)出內(nèi)部不足之處的位置、當(dāng)量大小和分布情況。
1、東莞五金鑄造之超聲檢測(cè)
超聲檢測(cè)也可用于檢查東莞五金鑄造的內(nèi)部不足之處，它是利用在鑄件內(nèi)部的高頻聲能的聲束傳播而檢查，碰到內(nèi)部表面或不足之處時(shí)產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)不足之處。反射聲能的大小是內(nèi)表面或不足之處的指向
性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù)，因此可以應(yīng)用各種不足之處或內(nèi)表面反射的聲能來(lái)檢測(cè)不足之處的存在位置、壁厚或者表面下不足之處的深度。超聲檢測(cè)作為一種應(yīng)用比較廣泛的無(wú)損檢測(cè)手
段，其主要優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在：檢測(cè)靈敏度高，可以探測(cè)細(xì)小的裂紋;具有大的穿透能力，可以探測(cè)厚截面鑄件。其主要局限性在于：對(duì)于輪廓尺寸復(fù)雜和指向性不好的斷開(kāi)性不足之處的反射波形解釋困難;
對(duì)于不合意的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，例如晶粒大小、組織結(jié)構(gòu)、多孔性、夾雜含量或細(xì)小的分散析出物等，同樣妨礙波形解釋;另外，檢測(cè)時(shí)需要參考標(biāo)準(zhǔn)試塊。
2、東莞五金鑄造之射線檢測(cè)(微焦點(diǎn)XRAY)
東莞五金鑄造射線檢測(cè)，一般用X射線或γ射線作為射線源，因此需要產(chǎn)生射線的設(shè)備和其他附屬設(shè)施，當(dāng)工件置于射線場(chǎng)照射時(shí)，射線的輻射強(qiáng)度就會(huì)受到鑄件內(nèi)部不足之處的影響。通過(guò)射線膠片予以顯像記錄，或者通過(guò)熒光屏予以實(shí)時(shí)檢測(cè)觀察，或者通過(guò)輻射計(jì)數(shù)儀檢測(cè)穿過(guò)鑄件射出的輻射強(qiáng)度隨著不足之處大小、性質(zhì)的不同而有局部的變化，形成不足之處的射線圖像。其中通過(guò)射線膠片顯像記錄的方法是最常用的方法，也就是通常所說(shuō)的射線照相檢測(cè)，射線照相所反映出來(lái)的不足之處圖像是直觀的，不足之處形狀、大小、數(shù)量、平面位置和分布范圍都能呈現(xiàn)出來(lái)，只是不足之處深度一般不能反映出來(lái)，需要采取特殊措施和計(jì)算才能確定?，F(xiàn)在出現(xiàn)應(yīng)用射線計(jì)算機(jī)層析照相方法，由于設(shè)備比較昂貴，使用成本高，目前還無(wú)法普及，但這種新技術(shù)代表了高清晰度射線檢測(cè)技術(shù)未來(lái)發(fā)展的方向。此外，使用近似點(diǎn)源的微焦點(diǎn)X射線系統(tǒng)實(shí)際上也可xc較大焦點(diǎn)設(shè)備產(chǎn)生的模糊邊緣，使圖像輪廓清晰。使用數(shù)字圖像系統(tǒng)可提高圖像的信噪比，進(jìn)一步提高圖像清晰度。
二、東莞五金鑄造表面及近表面不足之處的檢測(cè)
1、東莞五金鑄造之渦流檢測(cè)
渦流檢測(cè)適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的不足之處。渦流檢測(cè)分放置式線圈法和穿過(guò)式線圈法2種。如果鑄件表面存在不足之處，則渦流的電特征
會(huì)發(fā)生畸變，從而檢測(cè)出不足之處的存在，渦流檢測(cè)的主要缺點(diǎn)是不能直觀顯示探測(cè)出的不足之處大小和形狀，一般只能確定出不足之處所在表面位置和深度，另外它對(duì)工件表面上小的開(kāi)口不足之處的
檢出靈敏度不如滲透檢測(cè)。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí)，進(jìn)入試件的交變磁場(chǎng)可在試件中感生出方向與
激勵(lì)磁場(chǎng)相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流(渦流)，渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，使線圈中的原磁場(chǎng)有部分減少，從而引起線圈阻抗的變化。
2、東莞五金鑄造之磁粉檢測(cè)
磁粉檢測(cè)適合于檢測(cè)表面不足之處及表面以下數(shù)毫米深的不足之處，它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進(jìn)行檢測(cè)操作。磁化設(shè)備用來(lái)在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁粉或磁懸浮液
用來(lái)顯示不足之處。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)時(shí)，磁化區(qū)域內(nèi)的不足之處就會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時(shí)，磁粉被吸住，這樣就可以顯示出不足之處來(lái)。這樣顯示出的不足之處基本上都是
橫切磁力線的不足之處，對(duì)于平行于磁力線的長(zhǎng)條型不足之處則顯示不出來(lái)，為此，操作時(shí)需要不斷改變磁化方向，以保證能夠檢查出未知方向的各個(gè)不足之處。
3、東莞五金鑄造之液體滲透檢測(cè)
液體滲透檢測(cè)用來(lái)檢查鑄件表面上的各種開(kāi)口不足之處，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的不足之處。常用的滲透檢測(cè)是著色檢測(cè)，它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)
浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開(kāi)口不足之處里面，快速擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開(kāi)口不足之處中的滲透劑吸出來(lái)后，顯示劑就被
染色，從而可以反映出不足之處的形狀、大小和分布情況。需要指出的是，滲透檢測(cè)的jq度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光檢測(cè)效果越好，磨床磨光的表面檢測(cè)jq度{zg}，甚至可以
檢測(cè)出晶間裂紋。除著色檢測(cè)外，熒光滲透檢測(cè)也是常用的液體滲透檢測(cè)方法，它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察，檢測(cè)靈敏度比著色檢測(cè)高
