腳輪沖床的品種

1.按滑塊驅(qū)動力可分為機械式與液壓式兩種,故腳輪沖床依其運用之驅(qū)動力不同分為：

（1）機械式腳輪沖床

（2）液壓式腳輪沖床

一般板金沖壓加工,大部份運用機械式腳輪沖床。液壓式腳輪沖床依其運用液體不同,有油壓式腳輪沖床與水壓式腳輪沖床,現(xiàn)在運用油壓式腳輪沖床占多數(shù),水壓式腳輪沖床則多用于大型機械或特別機械。

2.依滑塊運動方法分類：
依滑塊運動方法分類有單動、復動、三動等腳輪沖床,唯現(xiàn)在運用最多者為一個滑塊之單動腳輪沖床,復動及三動腳輪沖床首要運用在轎車車體及大型加工件的引伸加工,其數(shù)量十分少。

3.依滑塊驅(qū)動組織分類：
（1）曲軸式腳輪沖床

運用曲軸組織的腳輪沖床稱為曲軸腳輪沖床,如圖一是曲軸式腳輪沖床,大部份的機械腳輪沖床

運用本組織。運用曲軸組織最多的理由是,簡單制造、可正確決議行程之下端方位、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因而,這種型式的沖壓適用于沖切、曲折、拉伸、熱間鑄造、溫間鑄造、冷間鑄造及其它簡直一切的腳輪沖床加工。

（2）無曲軸式腳輪沖床

無曲軸式腳輪沖床又稱偏疼齒輪式腳輪沖床,圖二是偏疼齒輪式腳輪沖床。曲軸式腳輪沖床與偏疼齒輪式腳輪沖床兩結構之功用的比較,如表二所示,偏疼齒輪式腳輪沖床結構的軸剛性、光滑、外觀、保養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸結構,缺陷則是價格較高。行程較長時,偏疼齒輪式腳輪沖床較為有利,而如沖切專用機之行程較短的情形時,是曲軸腳輪沖床較佳,因而小型機及高速之沖切用腳輪沖床等也是曲軸腳輪沖床之范疇。

（3）肘節(jié)式腳輪沖床

在滑塊驅(qū)動上運用肘節(jié)組織者稱為肘節(jié)式腳輪沖床,如圖三所示。這種腳輪沖床具有鄙人死點鄰近的滑塊速度會變得十分緩慢（和曲軸腳輪沖床比較）之共同的滑塊運動曲線,如圖四所示。并且也正確地決議行程之下死點方位,因而,這種腳輪沖床適合于壓印加工及精整等之緊縮加工,現(xiàn)在冷間鑄造運用的最多。

（4）沖突式腳輪沖床

在軌道驅(qū)動上運用沖突傳動與螺旋組織的腳輪沖床稱為沖突式腳輪沖床。這種腳輪沖床最適合鑄造、壓潰作業(yè),也可運用于曲折、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功用,由于價格低廉,戰(zhàn)前曾被廣泛運用。 因無法決議行程之下端方位、加工精度不佳、出產(chǎn)速度慢、控制操作過錯時會產(chǎn)生過負荷、運用上需求熟練的技術等缺陷,現(xiàn)在正逐漸的被篩選。
（5）螺旋式腳輪沖床

在滑塊驅(qū)動組織上運用螺旋組織者稱為螺旋式腳輪沖床（或螺絲腳輪沖床）。

（6）齒條式腳輪沖床

在滑塊驅(qū)動組織上運用齒條與小齒輪組織者稱為齒條式腳輪沖床。螺旋式腳輪沖床與齒條式腳輪沖床有簡直相同的特性,其特性與液壓腳輪沖床之特性大 致相同。曾經(jīng)是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的揉捏、榨油、捆包、及彈殼之壓出（熱間之擠薄加工）等,但現(xiàn)在已被液壓腳輪沖床替代,除非極為特別的狀況之外不再運用。

（7）連桿式腳輪沖床

在滑塊驅(qū)動組織上運用各種連桿組織的腳輪沖床稱為連桿式腳輪沖床。運用連桿組織之意圖,在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi),一邊縮短加工之周期,運用削減引伸加工之速度改變,加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點至上死點之復歸行程的速度,使其比曲軸腳輪沖床具有更短之周期,以提高出產(chǎn)性。這種腳輪沖床自古以來就被用于圓筒狀容器之深引伸,床臺面較窄,而最近則被用于轎車主體面板之加工、床臺面較寬。

（8）凸輪式腳輪沖床

在滑塊驅(qū)動組織上運用凸輪組織之腳輪沖床稱為凸輪腳輪沖床。這種腳輪沖床的特征是以制造恰當?shù)耐馆喰螤?以便簡單地得到所要的滑塊運動曲線。但因凸輪組織之性質(zhì)很難傳達較大的力量,所以這種腳輪沖床才能很小。