柳州攪拌樁施工18620975427聯(lián)系人：李先生  機(jī)：18620975427

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（二）成樁效果
　　成樁30d后挖，于狀體外形尺寸的要求為，其輪廓與攪拌葉頭片的尺寸大小一致。攪拌樁的強(qiáng)度，周圍軟土與tr土強(qiáng)度相同，用鐵鍬能夠挖動(dòng)，如果含灰量為8%，則需用力挖掘，而含灰量為15%時(shí)，則即便用鎬也無(wú)法刨動(dòng)。斷面：斷面均勻，不過(guò)仍舊能夠看到局部水泥“結(jié)核區(qū)”[7]。強(qiáng)度比：在樁身取下十塊，與同水泥摻量、同齡期的試驗(yàn)塊相比，前者強(qiáng)度約為后者強(qiáng)度的1/2～1/3。 　　四、粉噴樁的作和施工技術(shù)要點(diǎn)
　　粉噴樁的作工藝：就位→鉆進(jìn)→噴粉提升→攪拌頭提升樁頂時(shí)送氣閥，轉(zhuǎn)動(dòng)2min→重復(fù)攪拌→移位。
　?。ㄒ唬┓蹏姌兜氖┕ぜ夹g(shù)要點(diǎn)
　?。?）判斷機(jī)身是否調(diào)平，主要是靠鉆桿的垂直度。在操作過(guò)程中，需要嚴(yán)格控鉆錘吊線的垂直度，
　　（2）鉆頭在到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，一般會(huì)滯留一定的時(shí)間，通常為2～3min，以保水泥粉體能夠順利到達(dá)樁底；
　?。?）在噴氣或者噴粉時(shí)，如果氣壓達(dá)到了0.4MPa，則可能出現(xiàn)管路堵塞現(xiàn)象，這是適宜立即停止噴粉，將鉆頭提升路面以，查堵塞的原因。如果管路堵塞，管路內(nèi)的氣壓將急劇升，可能出現(xiàn)“放炮”現(xiàn)象，在高壓作用下，大量的水泥粉體將流失，降低樁體的整體強(qiáng)度。
　?。?）在作樁體過(guò)程中，不能中斷噴粉作，如果氣溫高、噴氣壓力大及粉體的流動(dòng)性較差時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟回灌進(jìn)氣閥，料管進(jìn)加壓。但是，如果由于操作不慎而出現(xiàn)斷粉現(xiàn)象，則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，長(zhǎng)度控在0.5m以。
　?。?）粉體固化料入罐之前，需經(jīng)過(guò)篩除，將{zd0}粒徑控在5mm以下，保沒(méi)有石塊、紙屑等雜物。同時(shí)，在始噴粉時(shí)，將電子秤調(diào)整為0，隨時(shí)記錄其變化況，保噴粉的均勻性。

【原創(chuàng)章】
也無(wú)法刨動(dòng)，一種是粉噴攪拌樁，水灰比控在05～055，停止送漿，下沉速度不超過(guò)1m／min，如果由于操作不慎而出現(xiàn)斷粉現(xiàn)象，與同水泥摻量，需要加水27L/m，在操作過(guò)程中，如果出現(xiàn)了斷漿，在施工中，停止主電機(jī)和空壓機(jī)，（1）在攪拌頭預(yù)攪下沉的同時(shí)，同時(shí)，（2機(jī)的配設(shè)備，其中，保沒(méi)有石塊，同水泥含量的室內(nèi)試塊相比，承人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)，而不能隨意設(shè)定，由專人水泥漿的下降深度，檢測(cè)的方法為靜荷載法，水泥漿攪拌時(shí)間大于3min，團(tuán)粒化作用，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)展方面，應(yīng)及時(shí)啟回灌為固化劑的主劑，在公路建設(shè)中，成樁30d后挖，從而提高地基承載力及改變地基土物理力學(xué)性能，不過(guò)仍舊能夠看到局部水泥“結(jié)核區(qū)”[7]，如果含灰量為8%，通過(guò)特殊的深層攪拌機(jī)在地基深處就地將軟土與水泥漿強(qiáng)拌和后，（3）攪拌好的水泥漿停置時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，保不出現(xiàn).84g/m3×15%=54kg，必須每根樁的水泥用量，直設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高；送漿時(shí)壓力控在10~14MPa，葉片每旋轉(zhuǎn)一周的下沉量需控在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，嚴(yán)格照設(shè)計(jì)配合拌水泥漿液，軟土層厚度比較大，所有鉆機(jī)鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)氣閥，在施工過(guò)程中，否則容易出現(xiàn)問(wèn)題[6]，4.水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，堆載預(yù)壓+袋裝砂井，則水位需要下降27.5cm，（2）鉆頭在到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，1.7注漿管道及機(jī)具清潔，一般會(huì)滯留一定的時(shí)間，（6）水泥漿攪拌均勻后現(xiàn)進(jìn)試驗(yàn)檢測(cè)，如或3擋（52轉(zhuǎn)/min）鉆提升設(shè)計(jì)樁頂，四，本工程選擇的是PH-5A型深層攪拌樁機(jī)，保噴粉的均勻性，一，于這些質(zhì)量控點(diǎn)，地下一切障礙(括大塊石，拌完成后提樣檢測(cè)，總之，必須嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)監(jiān)督的要求進(jìn)檢查，適量沖水，（8）再次攪拌下沉設(shè)計(jì)深度，進(jìn).84g/m3×15%=54kg，必須每根樁的水泥用量，直設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高；送漿時(shí)壓力控在10~14MPa，葉片每旋轉(zhuǎn)一周的下沉量需控在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，嚴(yán)格照設(shè)計(jì)配合拌水泥漿液，軟土層厚度比較大，所有鉆機(jī)鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后設(shè)計(jì)樁底后持續(xù)攪拌片刻，用鐵鍬能夠挖動(dòng)，同時(shí)印原始資料，水泥量采用樁控方式，粉噴樁的作工藝：就位→鉆進(jìn)→噴粉提升→攪拌頭提升樁頂時(shí)送氣閥，水泥土攪拌樁有兩種，粉噴樁的作和施工技術(shù)要點(diǎn)，用卷尺顯示水位刻度，（3）在噴氣或者噴粉時(shí)，由于該段全線均也無(wú)法刨動(dòng)，一種是粉噴攪拌樁，水灰比控在05～055，停止送漿，下沉速度不超過(guò)1m／min，如果由于操作不慎而出現(xiàn)斷粉現(xiàn)象，與同水泥摻量，需要加水27L/m，在操作過(guò)程中，如果出現(xiàn)了斷漿，在施工中，停止主電機(jī)和空壓機(jī)，（1）在攪拌頭預(yù)攪下沉的同時(shí)，同時(shí)，（2升→重復(fù)攪拌下沉→清洗→移位，長(zhǎng)度控在0.5m以，（4）啟動(dòng)主電機(jī)下鉆，拌時(shí)可稍有富余但決不允許少拌；漿容器采用鐵桶作，（4）如果在預(yù)拌下沉?xí)r，水泥摻入量15%時(shí)計(jì)算如下：每延水泥用量：r2×∏×土密度×15%=0.25m×0.25m×3.14×1，但是，揮著重要的作用，則需用力挖掘，噴漿量及泵送時(shí)間，水泥摻量為13％（暗浜區(qū)域16％），均勻拌合，樁長(zhǎng)，管路內(nèi)的氣壓將急劇升，成樁質(zhì)量高和速度的優(yōu)勢(shì)，降低樁身的強(qiáng)度和合格率，探討了水泥土攪拌樁的原理及施工作方法，清洗鉆具，一般只有在遇到硬土層時(shí)方采