萬霆視覺自動定位打標(biāo)機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求緊湊，以節(jié)省場地。同時采用一體化設(shè)計，可以大大降低由于機臺間相對移動而對精度造成的影響。在夾具及機械手的設(shè)計上采用模塊化設(shè)計，可快速更換夾具，以達(dá)到檢測不同尺寸的產(chǎn)品或不同類型的產(chǎn)品的要求，提高系統(tǒng)的擴展性及適用性。

萬霆激光打標(biāo)設(shè)備上配有CCD光學(xué)自動對位系統(tǒng)，同時打標(biāo)設(shè)備讀入IC資料，對資料進(jìn)行分析后進(jìn)行打標(biāo)，通過CCD光學(xué)技術(shù)，可以對完成打標(biāo)后的IC進(jìn)行重新檢測，確認(rèn)打標(biāo)效果。精度高：各部件的相對位置將保持不變。測控系統(tǒng)集視覺檢測與激光標(biāo)刻于一體，檢測結(jié)果在系統(tǒng)內(nèi)部傳遞，避免了人工檢測的人為差錯及傳統(tǒng)視覺系統(tǒng)檢測與不同系統(tǒng)的激光器信號傳輸出現(xiàn)的差錯。生產(chǎn)效率高：萬霆該機自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機操作，生產(chǎn)效率高：該機自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機操作。

萬霆視覺全自動激光打標(biāo)機由兩大部件構(gòu)成，即控制平臺及工作平臺?？刂破脚_主體為PC機，包括雙CPU高性能主機（含各種所需插卡及接口）、液晶顯示器、控制鼠標(biāo)、視覺控制軟件，控制鍵盤及光源控制器等。該工作平臺主要由以下幾個主要部分組成：機架、旋轉(zhuǎn)臺、夾具、裝料區(qū)、上下料機械手、激光器、攝像機及光源等。

機架主要用于固定激光器、旋轉(zhuǎn)工作臺、上下料機械手等。機架保證各個部分的相對位置，以及整臺機器的剛性。旋轉(zhuǎn)臺可360度旋轉(zhuǎn)，使工件夾具切換到不同的工位。夾具用于裝架工件，以完成各個工序，夾具可作180度旋轉(zhuǎn)，以便于正面打標(biāo)。上料區(qū)完成工件的自動/手動補料。上下料機械手負(fù)責(zé)上下料工作。激光器負(fù)責(zé)激光標(biāo)刻工作，固定于機架上。攝像機及光源構(gòu)成視覺檢測系統(tǒng)，完成工件圖像的采集工作；當(dāng)萬霆設(shè)備進(jìn)行自動運行操作時，整個工作平臺運轉(zhuǎn)，上料、檢測、打標(biāo)、下料及其它相應(yīng)程序同時動作，自動完成IC產(chǎn)品的檢測與打標(biāo)任務(wù)。

萬霆視覺全自動激光打標(biāo)機通過減少人工干預(yù)，保證了打標(biāo)的準(zhǔn)確性，提高生產(chǎn)效率，極大的降低了人工成本及客戶投訴、索賠成本。其流程是：電測完成測試后，記錄測試結(jié)果，激光打標(biāo)設(shè)備根據(jù)測試結(jié)果對PCB進(jìn)行打標(biāo)。該系統(tǒng)將計算機硬件資源與儀器與測控系統(tǒng)硬件資源有機整合，從而把計算機強大的計算處理能力和儀器硬件的測量、控制能力結(jié)合在一起。測控系統(tǒng)以不同的方式實現(xiàn)各工作單元的通信與控制。運動控制卡、圖解采集卡等上位控制單元與PC機構(gòu)成主從式控制結(jié)構(gòu)。PC機負(fù)責(zé)人機交互界面的管理和測控系統(tǒng)的實時監(jiān)控等方面的工作（例如鍵盤和鼠標(biāo)的管理、系統(tǒng)狀態(tài)的顯示、控制指令的發(fā)送、外部信號的監(jiān)控等等。自動化程度高：該設(shè)備采用全自動上、下料機械手作業(yè)，僅需人工補料及轉(zhuǎn)運工件，同時具有完善的保護(hù)報警功能和一定的錯誤自處理功能。