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現(xiàn)階段建筑市場競爭日趨激烈，智能化機(jī)械設(shè)備在建筑施工領(lǐng)域的應(yīng)用也是越來越多。智能化機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用，能夠有效縮短工期、節(jié)省施工成本、提高質(zhì)量和效率，幫助項目取得更多的利潤，為項目建設(shè)實現(xiàn)增值。
本次小編要和大家分享的是“電腦數(shù)控全自動”，該機(jī)通過全智能高集成控制系統(tǒng)，可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲{zd0}直徑16mm鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)、制作多種尺寸和規(guī)格的方形、矩形、菱形、多邊形等箍筋，wq能夠達(dá)到設(shè)計要求，同時具有調(diào)直功能，一機(jī)多用。廣泛用于建筑業(yè)，大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。
設(shè)備性能:
φ6.5~14mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型，1人操作，1噸/時產(chǎn)量，按一年250天工作日，8時/日工作量計算，年加工鋼筋2000 ~4000噸，實際耗電：10kwh 。
尺寸：主機(jī)8500×2250×2650mm ；放料架2600×2200×2000mm 。
設(shè)備重量：5 噸(主機(jī)、附設(shè)、控制臺)
集矯直、量長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高
采取進(jìn)口伺服驅(qū)動，速度快，出力大，故障率低.。
產(chǎn)品特點：
可生產(chǎn)多種型式箍筋（如下圖）
調(diào)直系統(tǒng)特性：
●由水平和垂直可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到{zh0}的精度。
●彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統(tǒng)：采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高，控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。
●可設(shè)計多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓型圖形，可儲存上成上萬種不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有圖形儲存庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
傳統(tǒng)工藝比較:
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分步實現(xiàn)，其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費鋼材，占用較大的空間，用工多，生產(chǎn)率低，箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計算機(jī)數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷，效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。
“電腦數(shù)控全自動鋼筋彎箍機(jī)”非常適合體量較大、工期較緊的的工程項目使用，希望大家積極應(yīng)用新設(shè)備、新技術(shù)，使工程建設(shè)和項目管理水平再上一個臺階，獲得更多效益和利潤！http:///