供應(yīng)冷軋帶肋鋼筋機(jī)械 10000T 冷軋帶肋鋼筋機(jī)組 {zd0}進(jìn)線直徑 ￠ 12mm 軋制規(guī)格 ￠ 5-11mm 軋制線速度 0 -1.6m /s 裝機(jī)容量 60kw 安裝長(zhǎng)度 16m ★ 特點(diǎn)： 國(guó)內(nèi)sg自主研發(fā)集成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝場(chǎng)地只需普通設(shè)備的 30% ，循環(huán)繞線距離縮短 40% ，比同動(dòng)力產(chǎn)量提高 40% 。采用兩臺(tái)軋機(jī)工藝合理，不會(huì)斷絲，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 ★ 減速機(jī)采用國(guó)際減速機(jī)，扭矩大，噪音小，堅(jiān)固耐用。 ★ 雙側(cè)卷筒采用硬質(zhì)合金或耐磨材料涂層。 ★ 采用國(guó)際{zxj}的變頻或電磁技術(shù)，可節(jié)約用電 30-40% ，每噸{zd1}耗電 8-10 度，線速度可達(dá)到 90-120 米，提高生產(chǎn)效率 40% 以上，更好的保護(hù)輸變電系統(tǒng)和電器設(shè)備不受損，能大大延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。 ★ 自主研發(fā)內(nèi)振時(shí)效工藝，xc預(yù)應(yīng)力技術(shù)，該技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)際該領(lǐng)域的空白，并申報(bào)了專利，采用該技術(shù)解決了多年來(lái)困擾廣大客戶因成品冷軋帶肋鋼筋強(qiáng)度過(guò)高，延伸率不夠的問(wèn)題。該工藝易操作，耗電量只相當(dāng)于 40W 燈泡的耗電量，是{zxj}的應(yīng)力xc工藝。（注：設(shè)備報(bào)價(jià)不含此配置） ★ 軋機(jī)箱體采用 45# 純鋼鑄造，yb開裂 （其他廠家采用鑄鐵或普通鑄鋼易開裂，易變形。） 。軋機(jī)臥輪結(jié)構(gòu)集為一體，采用 45# 純鋼鑄造，沒(méi)有組件，拉力大，耐磨，不斷齒，經(jīng)久耐用。 ★ 支架采用鑄鋼可調(diào)支架 ★ 采用先進(jìn)的力矩控制收線工藝，盤重一噸 ★ 工藝流程： 盤條檢驗(yàn) -- 放線 -- 頭尾焊接 -- 除磷 -- 干粉潤(rùn)滑 --1# 軋機(jī)減徑 --2# 軋機(jī)減徑軋肋（有些規(guī)格型號(hào)的冷軋鋼筋不需要 2# 軋機(jī)） -- 收線 -- 檢驗(yàn)入庫(kù)