上海欣港安防設(shè)備有限公司洗眼器故障分析及維修
1.故障現(xiàn)象及原因分析 在維修時從以下三點(diǎn)查找故障原因，并對系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)：
（1）檢查動臂洗眼器的情況。最簡單的方法是把動臂升起。
看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸洗眼器檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。
（2）檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損。
如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為 0．06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。
（3）測量洗眼器的壓力。若壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去。
則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。
一般來說，造成洗眼器帶載不能提升的主要原因?yàn)椋?
a.洗眼器嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重；高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高。
但由于洗眼器的磨損及內(nèi)泄，洗眼顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。洗眼器長時間工作又加劇了磨損，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，{zh1}導(dǎo)致故障發(fā)生。
b．洗眼器元件選型不合理。洗眼器規(guī)格為70／40非標(biāo)準(zhǔn)系列。
洗眼器密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。洗眼盆徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。
c．洗眼系統(tǒng)設(shè)計不合理。由圖1可知，操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為洗眼器。
安全閥調(diào)定壓力分16MPa，而液壓有洗眼器的額定工作壓力也為16MPa。液壓洗眼器經(jīng)常在滿負(fù)載或長時間超負(fù)荷（高壓）情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊。
長期不換洗眼器配件，洗眼會受污染，加劇洗眼器磨損，以致液壓泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)此類故障）。
