脫硫石膏壓球機 脫硫石膏壓球機 脫硫石膏是煙氣脫硫中石灰石粉末與二氧化硫反應產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)物，主要成分是二水硫酸鈣其特點是純度高、成分穩(wěn)定、粒度小、粉狀、流離水約12-17%，顆粒大小粒徑粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大，含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，根據(jù)燃燒的煤種和煙氣除塵效果的不同，脫硫石膏從外觀上呈現(xiàn)不同的顏色，一般我們常見的都是灰黃色或灰白色的，質(zhì)量優(yōu)良的脫硫石膏是純白顏色。 脫硫石膏 　　對于作為水泥緩凝劑的脫硫石膏技術(shù)要求為：So3（三氧化硫）含量大于40%，含量低于7.4mg/kg，附著水含量低于5%，燒失量低于2%，符合以上要求的脫硫石膏可用作水泥緩凝劑，水泥的凝結(jié)時間可滿足標準要求，在水泥行業(yè)使用脫硫石膏，{dy}：純度高，二水硫酸鈣含量可調(diào)節(jié)，與tr石膏相比雜質(zhì)少，品質(zhì)高；第二：脫硫石膏的微觀結(jié)構(gòu)使其需水少、水分蒸發(fā)后形成孔洞小，力學上有優(yōu)勢，且含氯離子等有腐蝕性雜質(zhì)少，從而可提高強度和耐久性。 　　研究表明脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，摻入脫硫石膏水泥凝結(jié)時間正常，對水泥力學性能和安定性有積極作用。但脫硫石膏含水率一般在10-17%，粘性強，因此在裝卸、提升、輸送的過程中極易粘附在設備上，造成積料、堵塞，若直接用于水泥生產(chǎn)會造成該物料輸送不暢、混合不勻，正常生產(chǎn)等問題的出現(xiàn)。而將濕狀的脫硫石膏先進行成球處理，使之發(fā)往變物理性狀，降低物料之間彼此的粘附，增加流動性則可以徹底改變脫硫石膏在水泥生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。 　　將脫硫石膏的擠壓就是增大粉末粒徑的過程，在此過程中，粉沫顆粒通過機械咬合對粉體施壓使其形成球狀，經(jīng)反復試驗四輥兩次加壓，液壓，恒壓雙作用（專利）壓球機， 脫硫石膏壓球機 可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球，不添加任何粘合劑，純度得到保證，直接成形，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有流程的銜接和改造。成球強度高，適合各種運輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力；經(jīng)過成形后的脫硫石膏進放磨機后不出現(xiàn)粘磨、影響磨機產(chǎn)量等問題；脫硫石膏專用壓球機結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料（專利）大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。 　　0371-69567888 15537126888