鄭州超精拋光機械制造總公司是集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體拋光全套工藝設(shè)備技術(shù)型企業(yè)。XPJ型拋光機是根據(jù)行星運轉(zhuǎn)原理制造的，配置無級變速節(jié)能電機，針對各種沖壓件、精密件、小型、異型件設(shè)計制造的超精拋光機設(shè)備，從而解決了各種零部件形狀復(fù)雜，特薄，易變形，孔、槽多且分布不均，不能上磨床加工的難題，通過精拋光后，被拋光件表面粗糙度可達到Ra01~Ra0025μm, 光亮度達9-11級，光亮如鏡，達到國際{lx1}水平。 磨料是研磨拋光、光飾加工工藝中不可缺少的加工物料。由于零件的多樣性，必須有相應(yīng)的拋光磨料磨具。本廠生產(chǎn)的拋光磨料磨具品種繁多，主要有綠炭化硅、棕剛玉、白剛玉、鉻剛玉、氧化鋁、高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷、玉米芯、核桃殼、樹脂磨塊及3P系列五百余種，具有組織均勻、硬度適合、耐磨性好等優(yōu)點，使用中不易破損，以通過專家技術(shù)鑒定，{tmgnkb}，達到國際同類產(chǎn)品水平，取代進口，與各種拋光機、光飾機、研磨機配套使用。 特點： 1.質(zhì)地細密，強度、硬度高，使用過程中不碎裂，磨耗低，表面不堵塞，拋磨效力強。 2.根據(jù)工件的大小，可選擇不同形狀、規(guī)格的磨料，在最短的時間內(nèi)磨去各種工件的毛刺和飛邊，從而達到拋光目的。 磨料磨具的選擇： 拋光、去毛刺、磨削等加工的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)取決于生產(chǎn)效率和被磨工件的精度、光潔度及磨耗等，拋光磨具的正確選擇與否是關(guān)鍵的因素，因此正確選擇適用的磨料是非常重要的。為了使用戶正確選擇拋光磨料，下面列舉選擇時考慮的幾個方面供參考： 1.精加工時選擇粒度較細的磨料，粗加工時選擇粒度較粗的磨料。 2.加工小件時磨料不宜過大，加工大件時磨料不宜過小。 3.磨料硬度根據(jù)加工效率與磨耗選擇。 4.加工帶孔、槽、工件時磨料要比孔才、槽大1.5倍，小磨料要比孔、槽小三分之一。 5.磨料與工件比為2：1---5：1，粗加工超前，精加工超后。 PI-10系列產(chǎn)品均為水基型拋光液，在各種金屬表面處理中，去除油污是至關(guān)重要的，直接關(guān)系到整個拋光處理的成敗。在處理過程中對工件起緩沖、去污、冷卻、防銹、潤滑、增亮等作用。