概述 盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種{gx}的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?？煞譃槌?、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000四種規(guī)格；A（碳鋼）、B（接觸物料部分不銹鋼），C(在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì)，干燥面積4-180m2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的幾百種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要 原理 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部{dy}層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙臂連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從{zh1}一層干燥盤落到殼體的底層，{zh1}被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料中逸出，由設(shè)在項(xiàng)蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。 特點(diǎn) (一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng) 1.通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達(dá)到{zj0}。 2.每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。 3.物料的停留時(shí)間可以jq調(diào)整。 4.物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。 (二)操作簡單、容易 1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。 2.停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。 3.通過物殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。 (三)能耗低 1.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。 2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。 (四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求 1.常壓型：由于設(shè)備內(nèi)