重點(diǎn)產(chǎn)品，河北鹿銅小麥秸稈壓塊機(jī)。小麥秸稈壓塊機(jī)行業(yè)的“領(lǐng)頭軍 ” 1． 用途 秸稈壓塊機(jī)是把各類生物質(zhì)原料如經(jīng)粉碎后的各類農(nóng)作物秸稈、樹枝，樹皮、鋸末、果殼、果核等不加任何添加材料直接壓縮制成高密度、{gx}能、環(huán)保燃料或飼料的設(shè)備。 2. 工藝流程　 將準(zhǔn)備壓制的秸稈、樹枝、樹皮或牧草粉碎成30毫米以內(nèi)的小段，（各類果殼、果核無需粉碎）含水率控制在15~25％范圍內(nèi)，經(jīng)上料輸送機(jī)將物料送入設(shè)備的螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)，再有螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)強(qiáng)力推入秸稈壓塊機(jī)進(jìn)料口，物料被強(qiáng)制從模具中壓縮成型擠出，可制成各種不同截面形狀?；貨龊螅ê什荒艹^14％），裝袋包裝。 3.特點(diǎn) 秸稈生產(chǎn)效率高： 本壓塊機(jī)采用高速高頻率大沖擊力工作狀態(tài)，每分鐘高速?zèng)_擊約300次。每小時(shí)生產(chǎn)約0.8～1.2噸直徑為70mm密實(shí)秸稈，密度為（1～1.25g/cm3） 與同類機(jī)型相比超優(yōu)特性： 機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理，采用超強(qiáng)過濾潤(rùn)滑回流系統(tǒng)更新，多管路潤(rùn)滑油分流調(diào)整設(shè)計(jì)。油冷卻器吸油充分冷卻從而徹底解決了潤(rùn)滑油自身油溫升高的缺點(diǎn)。主軸承采用高速特種軸承，軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的高速油膜，能大大提高軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)性及抗沖擊能力，從而徹底解決了同類機(jī)型滾動(dòng)軸承易碎的重大質(zhì)量事故。超強(qiáng)自動(dòng)刮油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)徹底解決了機(jī)頭過油的缺點(diǎn)，從而大大提高了生產(chǎn)效率?；瑮U機(jī)構(gòu)的內(nèi)冷卻設(shè)計(jì)使滑桿高速運(yùn)動(dòng)時(shí)始終保持恒定溫度，徹底解決了因摩擦過熱而導(dǎo)致滑桿抱死現(xiàn)象。機(jī)頭機(jī)構(gòu)的內(nèi)冷卻設(shè)計(jì)使機(jī)頭在秸稈壓縮過程中保持恒定溫度，從而徹底解決了機(jī)頭過熱返料現(xiàn)象。甩油機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)徹底解決了機(jī)床滲油問題。防脫鍵機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，徹底保證了機(jī)床{gx}動(dòng)力傳動(dòng)。采用計(jì)算機(jī)控制管理生產(chǎn)，使全自動(dòng)生產(chǎn)成為可能，節(jié)省了人力資源，降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。 10. 變頻技術(shù)的充分應(yīng)用，使進(jìn)料速度自由調(diào)整，{zd0}限度的降低了能耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。