嵩山重工生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯/工業(yè)窯爐/冶金回轉(zhuǎn)窯/鋼鐵球團(tuán)/石灰回轉(zhuǎn)窯/鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯/冶金、化工回轉(zhuǎn)窯/鈦白粉回轉(zhuǎn)窯/氧化鎂回轉(zhuǎn)窯/垃圾焚燒爐/回轉(zhuǎn)窯廢渣焚燒爐工程。 回轉(zhuǎn)窯的工作原理： 　　回轉(zhuǎn)窯一方面是燃燒設(shè)備，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量；同時(shí)也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時(shí)輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動(dòng)三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過回轉(zhuǎn)窯的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料，已到達(dá)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。 　　原料顆粒在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)情況是比較復(fù)雜的。如果假定原料顆粒在窯壁上及原料層內(nèi)部沒有滑動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，通常認(rèn)為原料運(yùn)動(dòng)是這樣：原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個(gè)整體一樣慢慢升起，當(dāng)轉(zhuǎn)到一定的高度時(shí)，即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時(shí)，則原料顆粒在重力的作用下，沿料層滑落下來。由于回轉(zhuǎn)窯有一定傾斜度，而原料顆粒滾動(dòng)時(shí)，沿著斜度的{zd0}方向下降，因此向前移動(dòng)了一定的距離。 　　當(dāng)原料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，原料顆粒的運(yùn)動(dòng)方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯一起向上運(yùn)動(dòng)，或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中，它才能沿著窯長(zhǎng)方向前進(jìn) 　　原料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)的情況將影響到原料在窯內(nèi)的停留時(shí)間（即原料受熱時(shí)間）；原料在窯內(nèi)的填充系數(shù)（即原料受熱面積）；原料粒度翻動(dòng)情況，也影響到原料的均勻性（即影響到燃燒產(chǎn)物與原料的表面溫度）。 　　各種運(yùn)動(dòng)條件對(duì)中心角的影響，也就是對(duì)原料顆粒填充系數(shù)的影響，必須加以注意。如果要在窯內(nèi)保持一定的填充系數(shù)，就需使窯的轉(zhuǎn)速和喂料速度互相配合，并保持一定比例；這也是提高產(chǎn)量、質(zhì)量，穩(wěn)定熱力制度，克服結(jié)團(tuán)等的工藝條件。 　　結(jié)構(gòu)特征： 　　回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支承裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。 公司網(wǎng)站: http:///taolisha/ http:/// http:///product/1298.htm http:///t/ http:///