鎂礦是我國的優(yōu)勢礦產(chǎn)資源之一，其儲(chǔ)量、產(chǎn)量、出口量均居世界sw。我國鎂礦總儲(chǔ)量約30億噸，占世界總儲(chǔ)量的四分之一以上，鎂礦儲(chǔ)量中，含MgO43%以上的一、 二級品占總儲(chǔ)量的53%，其中一級品以上（含特級品）鎂礦儲(chǔ)量11.7億噸，占總儲(chǔ)量的37.6%；二級品 儲(chǔ)量4.8億噸，占總儲(chǔ)量的15.4%，而且前國際上最需要的MgO含量大于47%的特級菱鎂礦儲(chǔ)量非常少，其 目前的開采量已不能滿足市場的需求。目前我國生產(chǎn)與出口的鎂質(zhì)材料大多為原料初加工產(chǎn)品。2000年遼寧省 鎂制品總產(chǎn)量超過600萬噸，其中高科技、高附加值鎂制品產(chǎn)量為30萬噸，僅占總產(chǎn)量的5%，而初級產(chǎn)品 與高級產(chǎn)品的效益相差十幾倍。目前國際市場呈現(xiàn)對初級材料的需求逐漸減少，對gd產(chǎn)品的需求不斷 增加的趨勢。因此，依靠科技進(jìn)步，調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高資源利用水平，提高鎂質(zhì)耐火材料的加 工深度，開發(fā)生產(chǎn)gd鎂制品是鎂質(zhì)材料的發(fā)展方向，而生產(chǎn)gd鎂質(zhì)材料的基礎(chǔ)是高質(zhì)量、高純度的 菱鎂礦。因此，研究鎂礦的{gx}選礦技術(shù)是關(guān)鍵問題。

  鎂礦的開采和利用中存在的另一個(gè)突出問題是資源的浪費(fèi)嚴(yán)重。鎂礦選礦設(shè)備由于經(jīng)濟(jì)原因以及缺乏合適的選礦加工技術(shù)，很多礦山只采富礦，而丟棄所謂的貧礦，實(shí)際上所謂的貧礦中 MgO的品位也在40%以上，而國外的鎂礦開采，連MgO品位不到30%的礦石都在開采利用。我國有些礦山 的采出率不足50%，甚至更低，造成資源的極大浪費(fèi)。據(jù)實(shí)地考察了解，含MgO47%以上的菱鎂礦石的價(jià)格 每噸130元，而含MgO44～46%的菱鎂礦石僅20～30元/噸，而這部分礦石占總儲(chǔ)量的70%以上。

   鎂礦資源是不可再生的，棄貧采優(yōu)的開采方法使優(yōu)質(zhì)資源越采越少。 因此我國的菱鎂礦資源的前景不容樂觀。據(jù)估計(jì)，按現(xiàn)在的開采方式和開采速度，再過30年，遼寧的大 部分鎂礦區(qū)的優(yōu)質(zhì)礦石資源將枯竭，這絕不是危言聳聽。因此，必須重新認(rèn)識(shí)和高度重視資源保護(hù)問 題。通過礦物加工技術(shù)，提高低品位鎂礦中MgO的含量，降低雜質(zhì)含量，充分合理地利用現(xiàn)有的鎂礦 資源，是提高資源利用率，保持可持續(xù)發(fā)展，造福子孫的重大課題，其重要性和緊迫性不言而喻。

鎂礦選礦的方法有哪些？

   鎂礦選礦以浮選和研磨方法為主：浮選法是處理鎂礦的主要方法之一，對于脈石礦物為滑石、石英等以硅酸鹽礦物為主的礦石，浮選時(shí)通常在礦漿自然pＨ下，添加捕收劑和起泡劑就能達(dá)到良好的效果，將鎂礦純度提高到９５％～９７％研磨法是①破碎篩分：以粒度小于２００ｍｍ的原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)、對輥破碎機(jī)及振動(dòng)篩組成兩段一閉路流程碎至１０～０ｍｍ，作球磨機(jī)給礦；
②磨礦分級：－１０ｍｍ礦石經(jīng)一段閉路磨礦，磨至－２００目占７０％，進(jìn)入浮選作業(yè)；
③浮選：浮選流程由反浮選（一粗一掃）及正浮選（一粗一精）組成，前者選出全部尾礦，后者得到鎂精礦和中礦。

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