由于波峰襯板有反擊作用，斗體的底部在承受物料沖擊的部位是平的。物料給入后在平底堆積成堆，形成物料襯墊，可避免物料的直接沖擊，返回的粗粒級(jí)物料雖然較為集中于排料端，沒(méi)有經(jīng)過(guò)整個(gè)簡(jiǎn)體長(zhǎng)度的磨碎過(guò)程，致使大塊物料也能得到均勻的分布。自排料端沿下而返回的粗料，也同新加進(jìn)的料塊一樣，經(jīng)試驗(yàn)證明，只有當(dāng)凸起部的高度與間距適宜時(shí)，磨碎效果{zh0}（生產(chǎn)量{zg}、能量消耗最?。⒆钸m宜的高度是90~ llOmm，L／H 的比值是4~5圓筒篩從粒度為20~ 30mm以下的物料中，分離出3~ 5mm以下的細(xì)粒級(jí)，而將粗粒級(jí)返回機(jī)內(nèi)。因而其磨碎效果仍較好。電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器，減速機(jī)、彈性聯(lián)軸器及小齒輪傳動(dòng)大齒圈帶動(dòng)簡(jiǎn)體回轉(zhuǎn)。

         提升襯板把物料提升到一定高度后自由下落產(chǎn)生的沖擊作用，以及物料間的相互摩擦產(chǎn)生的磨剝作用，使物料粉碎磨細(xì)。均勻地落丁簡(jiǎn)體底部中心，然后向兩邊擴(kuò)散。沖擊輪是懸臂安裝的，沖擊輪一側(cè)是敞開(kāi)的，只要將給料部分推開(kāi)（有輪子），就能非常方便的拆裝沖擊輪，一般更換一個(gè)沖擊輪只需45 min，{zd0}僅需3h。

          沖擊輪因是單懸臂結(jié)構(gòu)，主軸長(zhǎng)度減少，其轉(zhuǎn)速較高，當(dāng)板錘由于磨損而稍微失掉平衡，振幅不會(huì)過(guò)大，所以能繼續(xù)工作。大塊和細(xì)粒物料在簡(jiǎn)體底部沿軸向運(yùn)動(dòng)的方向相反，于是便產(chǎn)生粉作用。濕法自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)，給料部接受運(yùn)輸設(shè)備送來(lái)的原料，并送入金礦粉烘干機(jī)內(nèi)，其上端是鋼板焊成的斗體，下端支承在四個(gè)輪子的小車(chē)上。圓篩及自返螺旋組成。物料由進(jìn)料漏斗加入磨內(nèi)，磨細(xì)的粉狀物料借助氣力從出料口卸出。進(jìn)料漏斗和排料口都是鋼板焊接而成，里面鑲有襯板，安裝在有四個(gè)輪子的小車(chē)上，可以調(diào)整其位置。當(dāng)簡(jiǎn)體需更換襯板時(shí)，可以將小車(chē)?yán)_(kāi)以便于操作。