焊錫條焊接選擇要點(diǎn)：
        一般根據(jù)焊錫條母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、接頭的裂紋敏感性、焊后是否熱處理、焊件的使用條件（耐蝕、耐高溫、耐低溫等）、結(jié)構(gòu)形式及受力情況、焊接施工條件等因素進(jìn)行綜合考慮。必要時(shí)還應(yīng)通過焊接性試驗(yàn)最終確定。
        
        滿足所要求的常溫或低溫沖擊韌性指標(biāo)要求。對于有沖擊韌性要求的焊件，一般情況選用的焊錫條其焊縫金屬沖擊值應(yīng)不低于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下限值。用于壓力容器焊接的焊錫條應(yīng)符合JB/T4747-2002《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》的規(guī)定。對于一些在腐蝕介質(zhì)中工作的低合金鋼，則主要根據(jù)焊縫金屬耐腐蝕性能來選擇焊錫條。舉例：10MoWVNb抗氫鋼應(yīng)采用J507MoW 焊條，而不能用J507。 焊錫條焊接過程中要求焊縫的強(qiáng)度等于或略高于母材金屬的強(qiáng)度，而不希望焊縫強(qiáng)度太高。如果焊縫強(qiáng)度超過母材過多且塑性差時(shí)，可能造成冷彎角小，甚至出現(xiàn)橫向裂紋。JB/T4709規(guī)定碳素鋼、低合金鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能，且其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)超過母材標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的上限值加30MPa。
        焊錫條焊接過程中應(yīng)該考慮化學(xué)成分，一般情況選用焊條熔敷金屬的S、P含量應(yīng)與母材一致。壓力容器焊接的焊接材料熔敷金屬硫、磷含量應(yīng)符合JB/T4747-2002《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》的規(guī)定。壓力容器制造和現(xiàn)場組焊時(shí)，應(yīng)注意所采購的焊條其質(zhì)量證明書標(biāo)注的S、P量是否符合 JB/T4747-2002的規(guī)定。 http://.