配方不對做出PVC電纜料表面粗糙分兩種， 種是疙瘩， 種是麻點。

疙瘩 要是由些混合時分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆 起由口模擠出，而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，也會造成疙瘩現(xiàn)象，但 般比較小。如今配方，追求填料更細更多，填料如果表面處理不好，混合時效果不佳，出現(xiàn)團聚現(xiàn)象的幾率會比較大，只不過團聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴重，是否成為了問題。麻點問題相對要復雜些， 般認為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關(guān)。這些小分子物質(zhì)來源于樹脂 身、增塑劑、潤滑劑。由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時，都需要抽真空，按道理這些小分子物質(zhì)應該被抽提走，但為什么還會出現(xiàn)呢？通過分析發(fā)現(xiàn)，其實這些小分子物質(zhì)更多是抽真空后，物料中產(chǎn)生出來的，很多是來量不是很大的潤滑劑，當然也有增塑劑中的。因為電纜料作為軟制品，有大量的增塑劑，所以配方設計時 般不太注意潤滑劑，會使用 些低檔滑劑，這些低檔滑劑熔點低，擠出后期很多成分易揮發(fā)出來，此時已無法排除，只好被熔融物料夾裹著前行，由于氣體比重輕，會盡可能逃逸到表面，占據(jù)定空間，和物料 起被強制輸送，從?？诔鰜砗笏⒓催M入空氣中，但在電纜料上卻留下了點點痕跡。

有 種情況是，配方外潤滑嚴重不夠，特別是后期潤滑不夠，熔融物料在擠出過程中與機械表面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，造成表面粗糙，會有出現(xiàn)些坑洼。發(fā)生這種情況時， 般電纜料表面的整體都不會太好。

文章來源于：塑料片材擠出機   

PVC電纜料造粒機