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顆粒飼料機
顆粒飼料機

顆粒飼料機

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0398-2951115
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三門峽富通新能源科技有限公司

三門峽富通新能源科技有限公司，始建于2011年5月，注冊資金壹仟萬元，是一家專業(yè)產(chǎn)銷顆粒機www.ftxny.com秸稈壓塊機以及配套設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，同時我們又負責破碎機、顎式破碎機、圓錐破碎機、洗砂機、回轉(zhuǎn)窯、烘干機、干燥機、生物質(zhì)燃料鍋爐、配電柜等設(shè)備的銷售。
    顆粒機、秸稈壓塊機主要用于玉米、小麥、豆粕、花生秧等農(nóng)作物秸稈以及木屑、果樹枝條等生物質(zhì)廢棄物的固化成型，成型后的產(chǎn)品主要用來燃燒替代煤，因為其生產(chǎn)原料來源的可再生性和燃燒時CO2與SO2的零排放性，所以又被稱為綠色環(huán)保可持續(xù)發(fā)展的新能源。
    公司現(xiàn)有員工20余名，專業(yè)技術(shù)與研發(fā)人員5名。生產(chǎn)車間配備大型車床、鉆床以及焊接設(shè)備若干臺。具備了產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)能力。目前可以年產(chǎn)生物質(zhì)顆粒機固化成型機組50臺套、秸稈壓塊機組50臺套的的生產(chǎn)能力。
我國作為一個迅速崛起的發(fā)展中農(nóng)業(yè)大國，面臨著經(jīng)濟增長和環(huán)境保護的雙重壓力，同時又是一個能源消耗大國，能源消耗量以每年6％～7％的速度增長我國的能源消耗又以煤為主，而煤的直接燃燒使空氣中的CO2、SO2、NOn、粉塵及其它有害元素增加，造成了嚴重的環(huán)境污染。同時，我國的《防止大氣污染法》和鑒定的“國際京都協(xié)議”都對中國城鎮(zhèn)直接燃煤問題提出了量的限制和燃燒設(shè)備的技術(shù)要求，大力推廣生物質(zhì)固化成型顆粒燃料。
    作為人類傳統(tǒng)燃料的作物秸稈，是一種可再生能源，具有資源豐富含碳量低的特點，我國是一個農(nóng)業(yè)大國，每年約產(chǎn)7億噸農(nóng)作物秸稈，約合3.5億噸標準煤，農(nóng)作物秸稈是農(nóng)村生活燃料、牲畜草料與有機肥料的主要來源，近年來，由于其他高品位的商品能源進入農(nóng)村，以傳統(tǒng)方式燃燒的秸稈首先成為被替代的對象，同時養(yǎng)殖業(yè)的規(guī)?；罐r(nóng)村的牲畜散養(yǎng)量下降，導致秸稈嚴重過剩，使許多秸稈被堆放在田間、地頭，占用大量的耕地，尤其是秸稈的焚燒，不僅浪費了大量的能源資源，還引起大面積煙霧污染，嚴重影響空中和陸地交通，這個問題已引起各級政府的高度重視。由此可見，利用顆粒機、秸稈壓塊機加工生物質(zhì)固化成型燃料替代部分石油、煤炭等燃料，對緩解農(nóng)村能源緊張的局面，減輕溫室效應(yīng)，解決能源和環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展問題有著重要的意義。
    所以為了適應(yīng)社會的發(fā)展，2012年我公司計劃投資2500萬元，建設(shè)年產(chǎn)10萬噸的生物質(zhì)固化成型燃料生產(chǎn)基地。項目建成后，可年節(jié)約標準煤約9萬噸，而且可以有效的控制燃燒煤帶來的環(huán)境污染問題，以及農(nóng)作物收獲季節(jié)秸稈焚燒問題，同時這個項目可為當?shù)乩习傩談?chuàng)造500個就業(yè)崗位，讓他們在家門口就可以賺到錢，實現(xiàn)年農(nóng)民創(chuàng)收3000萬元，是一個國家大力支持、為民創(chuàng)富、為國排憂的好項目。
    我們時刻歡迎社會上有識之士來我廠參觀考察,共同努力發(fā)展,為我國可再生能源的開發(fā)利用與環(huán)境的保護做出自己應(yīng)有的一份力量。

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一、概述
    此款顆粒適用于將粉碎后的農(nóng)作物秸稈、木屑等生產(chǎn)成新型的可再生燃料，代替燃煤，產(chǎn)品可供城市生物質(zhì)燃料鍋爐和生物質(zhì)電廠使用。
二 、工作原理
    前期必需先將（含水量15-18%）的木屑用篩孔(￠6-￠8）的滾筒篩篩出大的顆粒，再由待制粒倉經(jīng)調(diào)速電機驅(qū)動的喂料絞籠，按需要的喂入量喂入調(diào)制器內(nèi)，進行充分的攪拌，使物料升溫軟化，調(diào)制混合后的物料經(jīng)強制喂料器的強制推送進入制粒室進行制粒。制粒物料被刮板送到壓模和壓輥之間，壓模和壓輥間最小間隙為0.1-0.3mm，通過擠壓物料從壓模?？字信懦觯⒈还潭ㄔ谡謿ど系那械肚谐梢欢ㄩL度的顆粒，顆粒長度根據(jù)切刀于壓模外徑間距離確定。一般應(yīng)調(diào)整到顆粒直徑為1.5-3倍。剛形成的顆粒一般溫度在75-90度間，水份為17%左右，需要冷卻，使顆粒的溫度和水份降到規(guī)定的要求之間。
三、安全部分
     本顆粒飼料機的安全裝置有磁選器和安全銷兩個部分。
磁選器安裝在調(diào)質(zhì)器出口至制粒機之間的流管理器上，它能有效的吸附流過磁選器表面的磁性金屬雜志，磁選器表面吸附的雜志需要由工人每班清洗一次，以保證設(shè)備的的安全。
     安全銷安裝在主軸尾部當有異物進入壓輥和環(huán)模之間時，將卡住壓輥使它不能轉(zhuǎn)動，而使主軸隨顆粒機環(huán)模一起轉(zhuǎn)動，通過安全座銷，將安全銷剪短，并通過行程開關(guān)切斷電源使電機停止工作，從而起到安全保護作用。
四、調(diào)整
1、環(huán)模、壓輥間隙的調(diào)整
    拉出切刀、打開罩殼、拆下進料斗、xc制粒室內(nèi)的積料，松開前板側(cè)面的兩只內(nèi)六角夾緊螺釘，擰松四只鎖緊螺母，擰動調(diào)隙螺釘即可促使調(diào)隙塊帶動壓輥軸轉(zhuǎn)動，間隙便可得到改變，當調(diào)隙塊調(diào)轉(zhuǎn)角度過大不能繼續(xù)調(diào)整間隙或調(diào)整困難時，可取下軸用彈性擋圈和擋圈拆下調(diào)隙塊轉(zhuǎn)過30°后再重新裝上后進行調(diào)整。壓輥環(huán)模間隙調(diào)好后應(yīng)按上述相反步驟裝好有關(guān)零件，擰緊有關(guān)螺絲、螺母。
    環(huán)模和壓輥的間隙非常重要，間隙太小壓軸與壓模容易磨損，噪聲太大，間隙過大則影響產(chǎn)量和制粒效果。一般間隙在0.1-0.3mm之間，新壓輥與新壓模的間隙可用塞尺進行測量。如平時調(diào)整間隙可使用間隙控制在當用手轉(zhuǎn)動壓模時，壓輥在擬轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)狀態(tài)，即壓模轉(zhuǎn)動剛好不能帶動壓輥轉(zhuǎn)動為宜。
2、切刀的調(diào)整
    切刀的調(diào)整是指調(diào)整切刀與環(huán)模外徑之間的距離，應(yīng)在關(guān)好罩殼和停車的情況下，按生產(chǎn)所需要的顆粒長度來調(diào)整，調(diào)整方式如下：首先松開鎖緊手柄和定位手柄，內(nèi)向移動切刀桿至切刀與壓模外徑接觸為止，將定位套手柄鎖緊，然而旋緊鎖緊手柄，松開定位手柄，將定位套移至與刀座接觸，在旋緊定位套手柄即可。
在需打開罩殼時，須先松開鎖緊手柄，拉出刀桿并加以固定（旋緊鎖緊手柄）后方能打開罩殼，關(guān)好罩殼后只需松開鎖緊手柄，推入切刀桿與刀座接觸，在旋緊鎖手柄即可。
    在生產(chǎn)中如果發(fā)現(xiàn)顆粒過長或過短時，如需調(diào)小間隙，則先松開定位套手柄移出定位套，使刀座與定位套之間的距離為減小的尺寸，然后旋緊定位手套把柄，在松開旋緊手柄，推入刀桿并旋緊鎖緊手柄即可。如需調(diào)大間隙，則先松開鎖緊手柄，移出切刀桿使定位套與刀座之間的距離為需增大的尺寸，然后旋緊鎖緊手柄，再松開定位套手柄，推入定位套并旋緊定位手柄即可。
 五、試車
    機器安裝好后須先按一下步驟試車，正常后方可投入生產(chǎn)。
  1. 檢查各部位緊固件是否固緊、可靠、特別要注意檢查制粒實內(nèi)的各緊固件緊固情況。
  2. 檢查喂料絞籠、強制喂料器、制粒室內(nèi)有無異物，并加以qc。
  3. 按潤滑要求加注潤滑油。
  4. 檢查壓輥、壓模間隙是否合適，如不合適應(yīng)進行調(diào)試。
  5. 分別開動主電機，喂料電機，檢查他們的轉(zhuǎn)向是否正確，有無異聲響。喂料調(diào)速電機應(yīng)由低速漸調(diào)至高速，并在一定的速度時穩(wěn)定一段時間，觀察轉(zhuǎn)動是否穩(wěn)定。
  6. 檢查安全裝置的行程開關(guān)，用手推動開關(guān)觸頭、喂料、調(diào)速的主點機應(yīng)能斷電停車。
  7. 空運轉(zhuǎn)20分鐘，然后停車檢查各部位緊固件有無松動現(xiàn)象，各密封處有無漏現(xiàn)象及其他異正常情況。
  8. 重新啟動主電機用少量油性物料（如青糠）試壓，施壓時將物料從制粒室前溜管觀察門出入，喂料要均勻直到95%以上孔模出粒為止，然后按新壓模使用的要求進行研磨。機器各部位試車正常后方可正式投料生產(chǎn)，任何一步驟發(fā)生異常情況應(yīng)及時排除，方可進行下一步試車。    
六、操作與保養(yǎng)
6.1開機
a、關(guān)車前應(yīng)先按五a至c條件中的內(nèi)容做好檢查準備工作，當確認機器各部分均屬正常情況下方可正式開車。
b、按主電機、調(diào)制電機、喂料電機順序開車，喂料電機啟動時應(yīng)處于{zd1}轉(zhuǎn)速。
C、逐步調(diào)節(jié)喂料電機轉(zhuǎn)速使主電機工作電流的大小逐步調(diào)節(jié)喂料絞籠至合適的工作電流，使物料的溫度達到{zj0}狀態(tài)。
d、需要時調(diào)整切刀使生產(chǎn)的顆粒長度符合要求。
e、開機后應(yīng)經(jīng)常注意觀察主電機工作電流的變化情況，并隨時按電流波動情況調(diào)整喂料量。
6.2停機
a、逐步將喂料絞籠調(diào)整{zd1}轉(zhuǎn)速。
b、觀察喂料器無排料后，關(guān)閉喂料電機。
c、從制粒前溜管觀察門處喂入適量油性飼料使其填滿壓模?？?。
d、關(guān)閉電主機。
e、 關(guān)機停妥后，打開罩殼qc制粒室內(nèi)積料。
f、qc磁性上吸附的雜質(zhì)。
6.3機器的保養(yǎng)
6.3.1日常保養(yǎng)
a、嚴格按潤滑要求定期向個潤滑點加注潤滑油脂。
b、檢查電器控制系統(tǒng)有無故障，并及時排除。
C、檢查各處有無漏油氣現(xiàn)象，并及時排除。
d、檢查制粒室壓輥、環(huán)模等處的緊固件有無松動現(xiàn)象，并加以緊固。
e、檢查環(huán)模壓輥之間的間隙是否合適，不合適時，須及時加以調(diào)整，并保持壓輥的間隙一致。
f.檢查切刀與壓模間距是否合適，并加以調(diào)整。
g.停車后打掃機器外表和內(nèi)部的清潔特別要注意qc制粒室內(nèi)部的積料和磁鐵上吸附的金屬物質(zhì)。
6.3.2定期保養(yǎng)
a、每月應(yīng)檢查一次各部位緊固件有無松動，并加以緊固。
b、每月應(yīng)清理一次喂料、強制喂料系統(tǒng)。軸承應(yīng)清洗并加以新油。如短期停用，必須清理后備用。
c、每年將本機整體拆除、清洗、保養(yǎng)一次，并檢查各易損處的配合情況并作相應(yīng)的處理。
6.3.3壓輥的更換
   壓輥是顆粒機的重要工作，表面嚴重磨損或坑凹不平不但影響產(chǎn)量，而且嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)常檢查并及時更換磨損的壓輥，更換時應(yīng)成對跟換，更新步驟如下：
a、拉出刀片，加以固定。
b、打開罩殼。
c、拆下進料盆。
d、放松前板側(cè)面夾緊壓輥的內(nèi)六角圓體頭螺母。
e、拆下壓輥軸斷頭的軸用彈性擋圈。
f、拆下調(diào)隙塊。
g、拆下壓緊外刮板和前刮板的螺栓。
h、卸下外刮板和前刮板的螺栓。
i、按壓輥結(jié)構(gòu)圖將園螺母止動圈的定位器扳平。旋下園螺母。
j、用木垂敲擊壓輥左端，使其右端退出。
k、拆下兩端外密封圈的孔用彈性擋圈，取出內(nèi)密封圈。
l、取出兩軸承內(nèi)圈用大套筒和榔頭擊出兩軸承外圈和隔圈。
m、檢查軸承和其它零件使用情況，根據(jù)破壞程度跟換軸承和其他零件。并清洗整套壓輥組件。
n、組裝壓輥時按上述相反步驟進行，注意在緊固圓螺母時應(yīng)掌握好軸承鎖緊程度不能過緊也不能過松，一般保持用手轉(zhuǎn)動較輕又無軸向攢動為準。
o、裝好壓輥時按4.1條的方法調(diào)整壓輥環(huán)模間隙。
6.3.4環(huán)模的更換
    環(huán)模也是制粒機的重要工作件，應(yīng)經(jīng)常檢查其工作和磨損狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)壓模嚴重磨損或出現(xiàn)裂紋時應(yīng)停止使用及時更換新環(huán)模，更換步驟如下：
a、拉出切刀、并加以固定。
b、打開罩殼。
c、拆下進料斗。
d、把壓輥壓模間隙調(diào)大。
e、從側(cè)門處用撬桿插入壓模做的凹坑內(nèi)，以防止其動，隨后拆開八個連接螺栓，卸壓模時應(yīng)注意將壓模支承以免落下。如壓模與壓模座配合較緊，取下來時，可利用。
f、連接螺栓從兩個相差180的螺孔中旋入將壓模頂出。
    裝環(huán)模是按上述相反的步驟進行。注意3個螺栓一定要逐漸擰緊，不可松動，應(yīng)使用扭力扳手滿400Nm的要求。新裝環(huán)模工作八個小時后必須再檢查一遍算有連接螺栓的固緊情況。
6.3.5新環(huán)模的研磨
    新環(huán)模裝好以后正式壓粒之前需要采用研磨料對環(huán)?？走M行反復研磨，以提高?？椎谋砻婀鉂嵍?，研磨料的配方為三分之二的油性原料和三門之一的純沙子，均勻混合而成，需要量50公斤，研磨時間為30-60分鐘，研磨前應(yīng)先用油性原理試壓，當嚴查95%以上的?？壮隽：笤偌尤胙心チ线M行研磨。研模時采用人工從罩殼上部溜管的觀察孔加入，加料時注意工作電流不能過高，研磨完畢后僅須用油性飼料將研磨料全部擠出?？诪橹埂?/span>
 
6.3.6環(huán)模的修理
     當環(huán)模內(nèi)表面磨損嚴重，模孔倒錐已經(jīng)磨平時，可對環(huán)模內(nèi)表面進行模削或硬質(zhì)合金車刀制休整。裝夾壓模時應(yīng)保證裝配基準與內(nèi)孔的同軸度和端面的垂直度。內(nèi)表面整平后，?？兹肟谔幮栌糜操|(zhì)合金鉆出50-60的錐空。
6.3.7制粒機的潤滑
a、喂料器減速箱的潤滑采用稀油潤滑，6個月?lián)Q油一次，夏季用40號機油，冬季用30號機油。
b、喂料器一端和調(diào)制器兩端的軸承煤兩班應(yīng)加注潤滑脂一次，每個月應(yīng)清洗一次并加注新油。
c、制粒機主軸和壓輥處軸承潤滑的間隙時間和油脂量按表二進行。
d、潤滑脂采用3號二硫化鉬鋰基潤滑脂。
潤滑點 標記 每次間隔時間 每次加油質(zhì)量
壓輥軸承 1.2 6-8小時 40克
主要軸承 3.4 50小時 80克
支撐軸承 5.6 200小時 10克
七、易損件明細表
序號 名稱 32型 35型 40型 數(shù)量 安裝部 備注
1 壓模 ￠320 ￠350 ￠400 1 壓模座前端 根據(jù)生產(chǎn)不同規(guī)規(guī)格?？椎馁|(zhì)量
2 壓輥 ￠150 ￠160 ￠180 2 主軸前端  
3 安全銷       1 主軸尾部  
4 軸承 32322 32324 32326 1 主軸前部 GB283-64
5 軸承 3522 3522 3524 1 主軸中部 GB286-64
6 軸承 7512 7514 7516 4 壓輥內(nèi) GB297-64
7 帶座軸承 F90508 F90508 F90508 3 喂料調(diào)制軸端部  
8 油封 PD140*170*16 PD150*180*16 PD150*180*16 1 主軸前部 HG4-692-67
9 油封 PD125*160*15 PD125*160*15 SPB3340 1 主軸中部 HG4-692-67
10 窄型V帶 SPB2820 SPB3340   8 主傳動用  
11 軸用彈性擋圈 ￠36 ￠42     壓輥部分 GB894-76
12 軸用彈性擋圈 ￠60 ￠70     壓輥部分 GB894-76
13 軸用彈性擋圈 ￠110 ￠125     壓輥部分 GB893-76
 
八、常見故障及排除發(fā)方法
 
序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法
 
1 		 
產(chǎn)量不均勻 		1.1喂料不穩(wěn)定
1.2 水份不穩(wěn)定
1.3喂料葉片粘料或磨損
2.1 物料或料倉結(jié)拱
2.2喂料系統(tǒng)傳動故障或堵塞
2.3強制喂料系統(tǒng)傳動故障或堵塞
2.4喂料器出口至制粒室管道堵塞 		1.1穩(wěn)定喂料
1.2調(diào)整水份
1.3清理或更換葉片
2.1進料或破拱
2.2排除故障疏通堵塞
2.3排除故障疏通堵塞
2.4疏通管道
 
2 		 
物料不能進入制粒室
 
 
3 		 
物料進入制粒室后不能出料 		3.1?？撞还猓ㄐ履＃?br /> 3.2物料含水分過高
3.3物料含水分過低
3.4壓輥壓模間隙過大
3.5撥料刮板不安裝不妥 		3.1對?？走M行研磨
3.2調(diào)整水份
3.3調(diào)整水份
3.4重新調(diào)整間隙
3.5重新安裝撥料刮板
 
4 		 
處料質(zhì)量不佳或不均勻 		4.1水份不足或不均勻
4.2進料不穩(wěn)定
4.3粉料粗細不適中 		4.1調(diào)整物料水份和供給量
4.2穩(wěn)定進料量
4.3粉料粗細要適中
 
 
 
5 		 
 
 
有負荷時傳動帶打滑 		5.1傳動帶張力不足
5.2傳動帶各根之間長度不一致
5.3傳動帶被油脂污染
5.4傳動輪安裝不正確
5.5傳動帶型號不對 		5.1調(diào)整傳動帶張力
5..2重新配組選用傳動帶每根之間的同長度誤差≤6mm
5.3清潔傳動帶及轉(zhuǎn)動軸
5.4調(diào)整電機軸與主軸的平衡度
5.5按說明要求選配傳動帶
 
6 		 
主電機不能啟動 		6.1制粒室內(nèi)有積料未qc
6.2電路有問題 		6.1qc積料
6.2檢查排除道路故障
 
 
7 		 
 
噪音\振動增大 		7.1壓模壓輥間隙太小
7.2軸承磨損嚴重間隙過大
7.3壓模壓輥磨損嚴重
7.4原料中有硬質(zhì)異物 		7.1調(diào)整間隙
7.2調(diào)整間隙或更換軸承
7.3更換壓模壓輥
7.4qc壓模內(nèi)異物
7.5加強除鐵
 
8 		 
安全銷折斷 		8.1制粒室內(nèi)進入硬質(zhì)異物
8.2嚴重超載
  		8.1qc異物更換安全銷
8.2qc堵塞更換安全銷減少喂料量.
 
9 		 
壓輥有竄到現(xiàn)象 		9.1主軸后螺母松動
9.2壓蓋螺母松動
9.3壓輥軸承松動或損壞
9.4壓輥密封圈或密封圈座損壞 		9.1調(diào)整主軸后螺栓
9.2調(diào)整壓蓋螺栓
9.3調(diào)整軸承間更換新軸承
9.4更換損壞零件
10 漏油 油封損壞 檢查并更換油封
信息來自：顆粒飼料機http://.kljslj/38.html
 
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