履帶連續(xù)通過式自動化拋丸機
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履帶通過式拋丸清理機是根據(jù)用戶要求而設計制作的一種新型專用設備，是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機體、結構件的功能拋丸清理設備。它能對原始狀態(tài)的鋼材及鑄件表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。
履帶通過式拋丸機供應主要用于汽車、航天、鐵路與機械制造業(yè)。奧斯特公司所設計建造的連續(xù)履帶通過式拋丸機，讓零件以自動、連續(xù)不間斷方式通過，接受多個方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭{zd0}化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。
該設備一個亮點是其樞紐式拋頭，能根據(jù)不同鑄件的形狀和尺寸，進行調整，通過對垂直樞紐的調節(jié)，能更針對性地對目標零件做更集中的拋射。單個拋頭，能隨著樞紐系統(tǒng)地調整實現(xiàn)多個拋頭位置的拋射，目標更集中和精準。拋頭的機械旋轉可以是連續(xù)式或分度式，安裝在樞紐軸基座上的微調裝置能在垂直方向微調20度。
設備的另一個特點是專利的磨料流量控制磁閥，能實現(xiàn)jq、可調和可重復的磨料流量控制。無論使用鋼丸或鋼砂，該MagnaValve 流量控制磁閥能確保實現(xiàn)每分鐘1,000 lbs. 的丸流量，電磁控制器進行流速控制。方便安裝的控制裝置，具備遠程和近程控制能力，縮短生產時間，提高產能，{zy}化丸流量。除此之外，網帶式拋丸機還有以下優(yōu)點：
1.拋丸室體及拋丸器的布置方式經計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定。
2.采用4臺OS035 高拋射速度的直鏈式拋丸器，顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞燒毀電機的情況發(fā)生。
3.護板熱區(qū)厚度達70mm，特殊分丸結構（9向導丸翼）使彈丸利用率{zd0}化至 95%，在國內，此技術為我公司獨有。
4.拋丸室體采用10mm 厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。內部采用12mm 的ZGMn13，護板采用止口銜接，有效的延長了室體的使用壽命， 并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。
5.前后密封附室采用活頁彈簧密封 V 形裝置，可有效的阻止彈丸飛濺，并降低構件 對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。
6.為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。
7.為防止工件上料不正在運行過程中發(fā)生跑偏，在履帶兩端均做有擋盤。
8.可以根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量，這樣可以減少不必要的能量浪費， 同時減少對設備不必要的破環(huán)。
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