XMC脈沖除塵器

XMC脈沖除塵器構(gòu)造及工作原理 　　1、結(jié)構(gòu) 　　（1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。 　?。?/span>2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。 　?。?/span>3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。

一、XMC脈沖除塵器構(gòu)造及工作原理

1、結(jié)構(gòu)

（1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。

（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。

2、工作原理 

含塵氣體進(jìn)入脈沖除塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)除塵，通過導(dǎo)流板均布于各條除塵濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間，使除塵器在一定的范圍內(nèi)運(yùn)行。

二、XMC脈沖除塵器選型

1、型號(hào)說明

該脈沖除塵器有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九種規(guī)格。

2、選型參數(shù)及選型原則

3、（1）該機(jī)組選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào)，即為所需要的除塵器型號(hào)，采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。

（2）表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨(dú)使用空氣機(jī)時(shí)，實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。

（3）壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的{zd0}耗氣量。

性能參數(shù)：

XMC60-2

XMC60-3

XMC60-4

XMC60-5

XMC60-6

處理風(fēng)量m3/h

6000-9500

9500-13000

13000-17000

17000-20000

20000-24000

總過濾面積m2

120

180

240

300

360

過濾風(fēng)速m/min

0.97-1.3

0.93-1.2

0.90-1.2

0.95-1.1

0.91-1.1

濾袋數(shù)量（條）

120

180

240

300

360

除塵器阻力Pa

≤1200

入口濃度g/m3n

≤1300

出口濃度mg/m3n

≤50

噴吹壓力(MPa)

0.5-0.7

承受壓力Pa

9000

脈沖閥數(shù)量 (只)

10

15

20

25

30

耗氣量m3/min

0.65

1.01

1.37

1.73

2.09

保溫面積m2

35

40

65

77

88

設(shè)備重量 kg

5300

6600

8450

10600

12400

所耗功率（KW）

2.2

2.2

5.2

5.2

5.2

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