平彎鋼化爐,小型鋼化爐,大型鋼化爐,汽車玻璃鋼化爐,自動(dòng)切割臺(tái),鋼化爐
目前,國(guó)內(nèi)外的玻璃鋼化爐的加熱爐,多采用石英陶瓷輥道來承托和傳輸玻璃,由于鋼化時(shí)玻璃需加熱到接近玻璃軟化點(diǎn)以下的溫度(670~740℃),玻璃在瓷輥上往復(fù)運(yùn)行,瓷輥上如有凹凸存在就會(huì)在玻璃表面碾壓留下痕跡,因此鋼化玻璃的表面質(zhì)量與瓷輥的質(zhì)量狀況有著直接的影響。如果陶瓷輥道的表面存在凹凸將會(huì)使玻璃表面產(chǎn)生麻點(diǎn)、玻璃的劃傷等質(zhì)量缺陷,不僅會(huì)影響到鋼化玻璃的光學(xué)性能,同時(shí)會(huì)使鋼化玻璃的安全性受到影響。
瓷輥產(chǎn)生凹凸的主要原因有:
1、加熱爐長(zhǎng)期使用后,輥道上粘有細(xì)小的玻璃碎屑等雜質(zhì);在這里為大家分享一篇文章《鋼化玻璃{zx1}的趨勢(shì)是怎樣的》
2、過量使用二氧化硫保護(hù)氣體,一方面會(huì)在瓷輥粗糙處形成大顆粒的硫酸鈉顆粒,進(jìn)一步加劇瓷輥的凹凸;另一方面瓷輥表面形成的深褐色硫酸鈉結(jié)晶物斑點(diǎn),由于斑點(diǎn)與瓷輥膨脹系數(shù)不一致,在經(jīng)歷爐體升溫、降溫(即熱脹冷縮)后,會(huì)帶著瓷輥的表皮一起脫落,從而損壞瓷輥表面的光滑。
3、瓷輥?zhàn)陨聿馁|(zhì)差,如存在表面粗糙、顯氣孔率高、熱穩(wěn)定性差等缺陷;
石英材料是除黃金之外對(duì)紅外線反射率{zg}的物質(zhì)。因此,石英陶瓷輥道通常被輻射鋼化爐作為蓄熱和供熱元件。隨著玻璃鋼化工藝的不斷發(fā)展,強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐成為主流,陶瓷輥道作為蓄熱和供熱元件的功能退居次要。無論是輻射鋼化爐還是強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐,石英陶瓷輥道的另一個(gè)重要作用就是用來承托和傳輸鋼化爐加熱爐內(nèi)的鋼化玻璃。
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