通常前角為0°～4°的帶鋸條適合切削較硬的金屬材料。如鑄鐵、工具鋼、軸承鋼等。前角為6°～9°的帶鋸條適合切削朔性好的材料。如普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼等。
  　 根據(jù)要鋸切削的材料的材質(zhì)和截面外形要選用不同規(guī)格的http://.。
       帶鋸條的選用： 在金屬鋸切割加工中，周邊環(huán)境的影響會使機床產(chǎn)生振動，而導致帶鋸條崩齒，若金屬材料因為內(nèi)部含有雜質(zhì)，帶鋸條鋸帶在正常切割中溘然碰到硬點. 機床、材料都對鋸條壽命的影響：鋸帶斷裂的原因通常為背部疲憊。帶鋸條主要張緊力過大、鋸齒臂導向進口聚變等引起。崩齒、偏鋸一般是由切削選擇前提不當產(chǎn)生的。如進給量過大等。帶鋸條在使用中影響其壽命的主要原因斷裂、崩齒、偏鋸等。

       影響帶鋸條壽命的主要原因： 鋸切削時帶鋸條要在金屬切割液充分冷卻下進行。正常切屑應呈卷曲狀、不發(fā)藍，對不同的材料及不同的截面外形要選用不同的切削速度、進給速度不同齒型的帶鋸條。鋸條在磨合期的切削速度為1/3～2/3，磨合期內(nèi)的進給量也小于正常切削的進給量，一般取正常的1/4～1/3。磨合期限一般以切割（φ100）5～10鋸為宜。鋸條使用的初期為磨合期，需要在切割材料長進行。
       帶鋸條的使用：帶鋸條是由齒部堅硬的高速鋼和M42的背部合金鋼經(jīng)電子束焊接而成。廣泛用于金屬和非金屬及有色金屬的切割。是目前機械加工中應用最廣泛、效率較高、本錢低廉的切割工具。

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