密閉式電石爐尾氣在線分析系統(tǒng)
西安聚能儀器有限公司在同行業(yè)具有很強(qiáng)的影響力，過(guò)程分析系統(tǒng)及取樣預(yù)處理技術(shù)在冶金、焦化、水泥、化工、石化、環(huán)保等行業(yè)業(yè)績(jī)顯著，在線連續(xù)可靠應(yīng)用共性的關(guān)鍵技術(shù)，經(jīng)過(guò)多年攻關(guān)取得了重大的突破，有效解決了高粉塵（2000g/Nm3）、高溫（小于1300℃）、高濕度、高粘度等惡劣工況條件下取樣預(yù)處理的難題，并得到實(shí)際應(yīng)用，得到用戶(hù)的一致好評(píng)。西安聚能公司本著堅(jiān)持質(zhì)量{dy}，維護(hù)企業(yè)品牌信譽(yù)的同時(shí)，又堅(jiān)持維護(hù)用戶(hù)利益，在保證用戶(hù)使用設(shè)備能夠長(zhǎng)期可靠運(yùn)行的前提下，盡量節(jié)約投資，充分發(fā)揮西安聚能公司的技術(shù)實(shí)力，根據(jù)貴廠的具體工況參數(shù)、技術(shù)要求及設(shè)備規(guī)范，采用西安聚能公司成熟的采樣預(yù)處理和分析控制技術(shù)，進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，提出本裝置配置方案，即：成套分析裝置的關(guān)鍵部件（國(guó)內(nèi)同類(lèi)部件其可靠性、穩(wěn)定性及使用壽命尚有差距）全部采用原裝進(jìn)口（例分析儀傳感器、真空取樣泵、PLC、閥件等），其它能夠保證使用要求的由國(guó)內(nèi)配套生產(chǎn)，此優(yōu)化配置方案確保了裝置的{zg}性能價(jià)格比，讓貴方以最少的投入獲得高質(zhì)量、高性能的在線分析控制成套裝置。過(guò)程分析系列在各行業(yè)的應(yīng)用中，氣體成份分析裝置分單點(diǎn)連續(xù)分析和多點(diǎn)巡回檢測(cè)分析，根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般來(lái)說(shuō)一套分析裝置巡回檢測(cè)點(diǎn)不能超過(guò)5個(gè)，根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際情況，合理設(shè)置分析周期間隔時(shí)間，及經(jīng)濟(jì)又能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝所需的安全參數(shù)。 
1．適用范圍: 該系列裝置適用于電石爐過(guò)程氣體系統(tǒng)的自動(dòng)分析。
2．適用工況: a.氣體含塵量：≤600g/Nm3 b.介質(zhì)溫度：20～500℃ c.介質(zhì)壓力：－10kPa～＋10kPa
3．現(xiàn)場(chǎng)必備公共設(shè)施： a.電    源：～220V±10%   50Hz±10% b.壓縮氮?dú)猓?.4～0.6Mpa（無(wú)油無(wú)水）
 4．系列裝置組件外型尺寸、安裝與配管配線本系統(tǒng)裝置按“交鑰匙”工程設(shè)計(jì)，除取樣器外氣樣預(yù)處理單元、控制單元、分析單元全部置于分析柜內(nèi)，出廠前已經(jīng)調(diào)試好，現(xiàn)場(chǎng)只需用戶(hù)安裝外圍電源、氣源等公共設(shè)施。
 5．主要技術(shù)參數(shù)： a.結(jié)構(gòu)形式：采取分析柜結(jié)構(gòu)。分析儀表單元、預(yù)處理單元、控制聯(lián)鎖單元等組裝在分析柜內(nèi)。 b.取樣方式：電半熱干法直接采樣式。 c.分析參數(shù)及測(cè)量范圍：    CO：0～85%    O2：0～5%    H2：0～15% d.供電方式：～220V     50Hz e.粉塵過(guò)濾精度：0.1u f.PLC智能化控制，具有自動(dòng)取樣和取樣管道、取樣探頭及過(guò)濾器自動(dòng)吹掃防堵，部分故障診斷和報(bào)警。 g.系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：15S h.系統(tǒng)維護(hù)周期：＞180天（視粉塵情況）
6.為滿(mǎn)足我國(guó)日益嚴(yán)格的環(huán)保需求，聚能公司基于自身在工業(yè)領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，推出專(zhuān)門(mén)面向電石行業(yè)的煙氣分析全面解決方案，本方案主要用于密閉電石爐及其它工業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體。
TR-9700密閉電石爐尾氣在線分析系統(tǒng)
具有安全可靠、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型{zj0}等諸多特色，擁有最為完善、性能可靠的分析系統(tǒng)設(shè)計(jì), 系統(tǒng)不僅考慮了適應(yīng)危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所問(wèn)題，也考慮了避免系統(tǒng)內(nèi)部的不安全因素的產(chǎn)生。因此是國(guó)內(nèi)最為完善的防塵分析系統(tǒng)。
●電石爐氣（TR-9700-DS）
  
樣品狀態(tài) 測(cè)量范圍
操作壓力 -15MPa～+10MPa O2 0～5%
操作溫度 300～800℃ H2 0～10%
    CO 0～85%
樣品組成(煤氣除塵前) 樣品組成(煤氣除塵后)
CO2 0～3% CO2 0～3%
N2 3%～7% N2 3%～7%
O2 0.3%～0.8% O2 0.3%～0.8%
CH4 23%～27% CH4 23%～27%
CO 40～90% CO 40～90%
H2 2～7% H2 2～7%
粉塵 50～350g/Nm3 粉塵 5～50mg/Nm3
焦油 1.5～2% 焦油 0～0.05%
         
                                                 
檢測(cè)點(diǎn) 用途 測(cè)量組份 選用量程 儀器選型
除塵后 安全控制 CO 0～80% JNYQ—I 41
  O2 0～25% JNYQ—O 11C
  H2 0～15% JNYQ—H31C
  CO2 0～5% JNYQ—I 41
除塵前 安全控制 H2 0～15% JNYQ—H 31C
●工業(yè)高溫光亮退火爐（TR-9700-GY）
檢測(cè)點(diǎn) 用途 測(cè)量組份 選用量程 儀器選型
工業(yè)爐膛內(nèi) 安全工藝
連鎖控制 CO 0.00～80% JNYQ—I －41
  O2 0.00～2% JNYQ—O －11C
  H2 0.00～30% JNYQ—H－31C
  CO2 0.00～5% JNYQ—I－ 41

●不論對(duì)于?？想娛癄t還是我國(guó)特色密閉式電石爐。在爐中取樣分析一氧化碳（CO）、氧氣（O2）氫氣（H2 ）。
●分析說(shuō)明：對(duì)爐中一氧化碳在線分析可有效地監(jiān)控反應(yīng)的穩(wěn)定性。
檢測(cè)工藝點(diǎn)及測(cè)量組份：
●檢測(cè)工藝點(diǎn)：指定分析工藝點(diǎn)
●分析組分：H2；CO；O2 ；CO2等（量程根據(jù)要求定制）
系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)：
●系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：≤15秒
●測(cè)量范圍：根據(jù)客戶(hù)要求定制
●測(cè)量精度:?% F.S
●穩(wěn)定性：
       零點(diǎn)漂移：≤量程的1% / 月
       量程漂移：≤量程的1% / 月
●重復(fù)性：≤量程的1%
●固體顆粒物過(guò)濾精度：0.5μm
●系統(tǒng)維護(hù)周期：1年
●信號(hào)輸出：4～20mA  隔離電流信號(hào)
●報(bào)警輸出：觸點(diǎn)容量3A／220V，功能自定義
●系統(tǒng)可靠性： MTBF≥3年
●PLC自動(dòng)控制，連續(xù)取樣，自動(dòng)反吹，分析結(jié)果超限預(yù)報(bào)警、連鎖控制功能
●輸出信號(hào)：4～20mA，控制報(bào)警信號(hào)NO/NC
●工作電源：220VAC 50HZ
●工作溫度：＋5℃～＋45℃
●工作氣源：潔凈氮源≥0.5Mpa  30NM3/24h
●外形尺寸：1800*600*600
特點(diǎn)：
1．裝置結(jié)構(gòu)布局按照系統(tǒng)成套要求，采用分析柜式結(jié)構(gòu)，完成“交鑰匙式工程設(shè)計(jì)”，在先進(jìn)性、適用性、可靠性、安全性等方面達(dá)到了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)裝置先進(jìn)水平。
2．采用借鑒航空技術(shù)特制的不銹鋼纖維燒結(jié)微孔式取樣過(guò)濾器，取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過(guò)濾器，再生能力強(qiáng)，過(guò)濾效率高的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)周期長(zhǎng)。
3.采用可編程控制器（PLC），完成裝置取樣管道和探頭自動(dòng)吹掃、自動(dòng)定時(shí)采樣、部分故障自診斷等功能，提高了裝置自動(dòng)化水平，
4.本裝置預(yù)處理采用特殊設(shè)計(jì)，采用分級(jí)過(guò)濾除塵，粗過(guò)濾與細(xì)過(guò)濾相結(jié)合的凈化方式，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期運(yùn)行表明，有效地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護(hù)量大，在線連續(xù)運(yùn)行率低的難題，延長(zhǎng)了系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)間。
5.采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術(shù)，具備自動(dòng)進(jìn)樣，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、控制聯(lián)鎖功能。
生產(chǎn)過(guò)程中O2含量的高低是影響生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)，此裝置通過(guò)連續(xù)監(jiān)測(cè)O2、H2 、CO、CH4、CO2含量的變化以及尾氣凈化后粉塵和熱值分析，及時(shí)自動(dòng)地發(fā)出各組分含量報(bào)超限報(bào)警信號(hào)，保證生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行

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