免燒磚機上門規(guī)劃建廠，服務到家，免燒磚機專家！電話：400-696-0301

  萬達多功能免燒磚機，主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產。

  我公司磚機結構合理、科技含量高、鋼性足、壓力大，經(jīng)久耐用、操作維修方便、磚坯成型好，是國家大力介導的環(huán)保型建材設備。該產品是我公司在多年生產經(jīng)驗的基礎上，按照廣大客戶需求設計制造的，自投放市場以來，深受客戶歡迎。

技術參數(shù)：

標準配置：砌塊成型機（含模具）、PLC電控柜、油站、布料送板一體機、8米輸送機、15塊托板、候板架、雙板疊板機

自配設備：JS500攪拌機、PLD800三倉配料站、小型裝載機或上料小車、運輸叉車（或手動液壓叉車）、水泥罐

一、萬達免燒磚機主要特點：

1、一機多用

主機置換不同模具可生產多種產品，如免燒磚、路面磚、多孔磚等，可以一機多用。

2、用電少

在運轉過程中,只有主電機長期運轉,其它電機皆為瞬間運轉,故用電少的性能凸現(xiàn)。

3、速度快

使用大排量液壓泵控制凹凸模具起落快，主機成型與自動貯料同步進行，移板系統(tǒng)使周轉板瞬間替換，一次成型34塊，班產量居同機型產品前列。

4、質量高

模具由特殊材料經(jīng)專業(yè)技術人員精工制成，所出產品幾何尺寸相當標準。并采用液壓與激震相結合的獨特設計，使產品成型時所受外力達到極限，故其密實度好，抗壓、抗折強度大大提高。

5、易操作

整機由一人操作，許多環(huán)節(jié)由電子數(shù)控自動完成，因此操作比較簡單，容易維修。

6、即刻碼垛

市場上許多磚機成型，只采取振動或其它單一程序，原料加水較多才能成型，且外觀及密度差，不能即刻碼垛。而我公司磚機產品密度高，使即刻碼垛變?yōu)楝F(xiàn)實，減少了托板的投資，避免產品晾曬、浪費人工及占用場地的弊端，為客戶大幅度降低了生產成本。

7、年運轉周期長

由于該機成型壓力大，所用原料加水較少，在較低氣溫條件下仍能生產，故設備年運轉周期相對延長。

二、細節(jié)描述：

1、整機結構采用耐用性設計，應用特殊焊接工藝，使其堅固耐用。結構新穎，成型時間短，噪音小，產品質量穩(wěn)定，生產效率高。

2、電機激震采用德國變頻技術，結合PLC控制，在不需要振動的時候低速運轉，從而減少瞬間啟動電流，控制電機的溫升過程，避免過熱而損壞電機，同時也可以瞬間達到所需振頻要求，振動效果好。

3、敲擊性震動系統(tǒng)，具有超平衡振動力，能保證做出制品高度的一致性，最重要的是做高磚時，保證磚的上下密度一致，并且保證能一機多用。同時，使振動力集中在模具下方，減少振動力傳遞到機架上，{zd0}限度的減少振動對機器的損毀。

4、特殊的布料系統(tǒng)，采用強制破拱布料方式，360度旋轉起到二次破拱的效果，布料機主軸異步聯(lián)動，布料快速均勻。柔性推進，強制同步，不會對整機架構造成剛性沖擊，{zd0}限度保護機架，提高設備的使用壽命。

5、可配置自動上板機，一次最多上板20塊，能夠實現(xiàn)自動報警，上板自動停止，精度高，控制靈活。

6、模具采用鋼材，為濟鋼345R的材質鋼板焊接而成，并且采用先進的高溫滲碳淬火技術，特殊模具還采用數(shù)控切割和SC、C、N、共滲及SB技術。有效硬化層1-1.5mm，壓頭板、?？蝮w的表面硬度高達HRC80°以上，使模具表面的硬度高達HRC56-62°。

制造出的模具精度高，上下模間隙均勻一致。最多可保證使用20萬次，使用壽命是正常模板3-5倍，減少更換模具的頻率，減少成本。

7、PLC控制系統(tǒng)：采用PLC液晶顯示人機界面，液晶顯示，智能化控制，具有故障自動診斷，遠程控制等多重操作模式，簡便易用，安全可靠。

8、疊板系統(tǒng)：采用電腦模擬化控制，集中運輸，效率更高，節(jié)省人工。

可生產磚型及產量：

生產條件：

三、售后服務承諾：

對客戶負責到底，對質量負責到底。

    尊敬的用戶，為了保護您的利益，本公司將對您作出如下鄭重的承諾：
    1、在用戶遵守安裝、使用和保管規(guī)范的情況下，自產品出廠之日起一年內，確因產品質量造成損壞或不能正常工作，本公司負責為用戶修理、更換。
    2、到客戶所在地進行設備指導安裝調試，指導生產工藝操作。
    3、各地設立售后維修站，及時迅速的為您供應零配件。
    4、免費上門為用戶進行設備使用及維修人員培訓。
    5、加強用戶聯(lián)系，接受用戶意見，熱情為用戶服務。
    6、國內客戶所購產品，終生享受廠家售后人員免費指導維修或上門維修。