氧化鋁粉壓球機作用：
氧化鋁粉壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備。氧化鋁粉壓球機廣泛應用于下列材料進行壓團，制粒或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產能的設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團料。
氧化鋁粉壓球機經多年工業(yè)使用及改進，與其它同類產品相比較，氧化鋁粉壓球機具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優(yōu)點，對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備。為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調速電機，調速方式為手控式，用戶可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到{zg}的成球率和{zd0}的產能，壓制的物料經篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。
氧化鋁粉壓球機應用：
氧化鋁粉壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要氧化鋁粉壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。
型煤壓球機技術在國內的發(fā)展
我國型煤壓球機技術的發(fā)展比較緩慢，起步也較晚。解放前，只有德國人在上海留下的一個小煤球廠和日本人在東北留下的一些破爛煤球機。解放后，型煤技術起初也并沒有為人們所重視。直到1954年，北京、上海等地利用國產設備建起了我國{dy}批民用煤球廠。1956年，北京開始生產手工蜂窩煤。到1958年，我國才制造出類似于日本式的蜂窩煤機。60年代到70年代，國內開展了大規(guī)模的民用型煤研究。1978年研制出了以無煙煤為原料的上點火蜂窩煤，1980年研制出了以煙煤為原料的上點火蜂窩煤及易燃民用手爐煤球、火鍋及燒烤炭等，從而使型煤向易燃、{gx}、潔凈的方向邁出了可喜的一步。目前，全國民國用型煤的年銷的量在4000萬T以上.
氧化鋁粉壓球機構造組成：
1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。 強力壓球
氧化鋁粉壓球機故障排除
除了球機本身故障外，安裝調試時遇到的故障多半由外部設備引起。
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