煤粉倉、高爐、轉(zhuǎn)爐氣體分 析系統(tǒng)價格TK-2000型冶金過程氣體分 析系統(tǒng)質(zhì)量保證、業(yè)績廣泛

產(chǎn)品簡介：

      TK-2000型冶金過程氣體分 析系統(tǒng)是針對國內(nèi)鍋爐煙煤制粉、高爐噴煤和煤氣、煤氣發(fā)生爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣過程氣測量其氧含量和煤氣在線熱值分 析,而專門針對高爐噴煤/轉(zhuǎn)爐煤氣及各種高粉塵的工藝條件設(shè)計的，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，保證工藝安全,分別為單點、多點切換自動取樣分 析系統(tǒng)。

    TK-2000型冶金過程氣體分 析系統(tǒng)引進(jìn)高精度進(jìn)口分 析傳感器，采用NDIR交替雙光束和電化學(xué)/順磁原理分別實現(xiàn)高爐噴煤工藝中CO與O2的高精度實時在線分 析與監(jiān)控。系統(tǒng)的測量精度高，響應(yīng)時間*，并具有良好的穩(wěn)定性以保證儀 器的無故障連續(xù)運行時間；同時采用工業(yè)大LCD液晶顯示界面，操作方便快捷，中央控制系統(tǒng)實現(xiàn)A/D數(shù)據(jù)的雙向轉(zhuǎn)化并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的420mA模擬信號或經(jīng)可編程控制器轉(zhuǎn)化后的數(shù)字信號與工控設(shè)備進(jìn)行聯(lián)機工作，保證數(shù)據(jù)的實時與同步程控。

典型應(yīng)用：

1、粉制粉系統(tǒng)、粉煤倉氣體成分分 析裝置

　　煉鐵廠煤粉制備系統(tǒng)，存在煤粉與氧氣爆燃的危險，和存在磨煤及輸送、存儲期間產(chǎn)生的一氧化碳?xì)馀c氧氣混合爆燃的危險為保證設(shè)備安全需設(shè)定多個測量點檢測氧含量及一氧化碳的含量以指導(dǎo)操作保證安全生產(chǎn)。

分 析系統(tǒng)特點：

　　針對高粉塵氣體，采用的取樣流程為雙過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣反吹qc過濾器及探頭內(nèi)部粉塵，以保證探頭長期可靠工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)送分 析儀表測量成分含量。系統(tǒng)模塊化, 系列化。具有維護(hù)周期長, 運行成本低, 操作簡單的特點。

分 析組分：

　　磁氧/電化學(xué)分 析儀測量氧含量，紅外分 析儀測量一氧化碳含量；可輸出4~20m A標(biāo)準(zhǔn)信號和高、低報警，也可通過RS485傳輸信號。

　　系統(tǒng)可在粉塵爆炸危險區(qū)安裝使用。

2、焦?fàn)t煤氣電捕焦油器氧分 析儀裝置

　　通過焦?fàn)t氣中含氧量成分測量，保證電捕焦油設(shè)備安全運行。

分 析系統(tǒng)特點：

　　針對含焦油，含塵氣體，采用的取樣流程為山東新澤儀 器有限公司專利號為：zl 2010 2 0203130.2的過濾取樣探頭取樣；輸送到二級清洗罐，洗氣、穩(wěn)壓；通過二次過濾、冷凝cs、過濾送分 析儀表測量成分含量。系統(tǒng)具有保護(hù)報警功能。儀表運行成本低, 系統(tǒng)操作簡單的特點。

　　系統(tǒng)可在燃?xì)獗ㄎｋU區(qū)安裝使用。

3、有色金屬冶煉爐爐氣分 析裝置

　　有色金屬高溫冶煉系統(tǒng)，需要分 析爐氣的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要參數(shù)，和廢氣回收的經(jīng)濟價值評價。

分 析系統(tǒng)特點：

　　針對高粉塵的腐蝕性氣體，采用的取樣流程為TR系列過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣或儀表空氣反吹清掃，以保證長期連續(xù)可靠地工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)，通過酸霧、樣氣泵增壓、過濾送分 析儀表測量成分含量。系統(tǒng)經(jīng)長期運行, 不斷改進(jìn), 具有維護(hù)周期長, 運行成本低, 操作簡單的特點。

儀表分 析組分：

　　SO2 ，O2

　　分 析系統(tǒng)室內(nèi)機柜安裝或分 析小屋安裝

4、濕法精煉氣體分 析系統(tǒng)

　　有色金屬濕法冶煉系統(tǒng)，需要分 析反應(yīng)器氣體的成分提供給操作者作為穩(wěn)定、優(yōu)化操作的重要參數(shù)。

分 析系統(tǒng)特點：

　　浸出工藝高壓高濕氣體，采用特殊的取樣流程保證系統(tǒng)長期連續(xù)可靠地工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)，通過過濾送分 析儀表測量成分含量。系統(tǒng)具有維護(hù)周期長, 運行成本低, 操作簡單的特點。

儀表分 析組分：

　　H2 ，O2

　　分 析系統(tǒng)室內(nèi)機柜安裝或分 析小屋安裝。

5、高爐煤氣分 析裝置

　　高爐爐頂氣成分的檢測對于高爐能量轉(zhuǎn)化情況、冷卻系統(tǒng)狀況、爐頂布料狀況，和整個爐況的判斷和調(diào)整有重要的參考意義。是現(xiàn)代化高爐的重要檢測設(shè)備。

分 析系統(tǒng)特點：

　　針對高爐爐頂氣是濕熱，高粉塵氣體，采用雙{gx}過濾取樣探頭取樣，定期用氮氣反吹，使探頭過濾器長期可靠工作。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)分 析儀表測量成分含量。系統(tǒng)模塊化, 經(jīng)長期運行經(jīng)驗, 不斷改進(jìn), 系統(tǒng)具有維護(hù)周期長, 運行成本低, 操作簡單的特點。

儀表分 析組分：

　　CO，CO2，N2，H2，CH4及熱值。

應(yīng)用范圍：

　　重力除塵后爐頂煤氣成分分 析，噴淋除塵高爐煤氣分 析，混合煤氣成分分 析。

系統(tǒng)可在燃?xì)獗ㄎｋU區(qū)安裝使用。

檢測工藝點及測量組分：

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系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)：

●系統(tǒng)響應(yīng)時間：≤10秒

●測量范圍：根據(jù)客戶要求定制

●測量精度：±1% F.S

●穩(wěn)定性：

       零點漂移：≤量程的1% / 月

       量程漂移：≤量程的1% / 月

●重復(fù)性：≤量程的1%

●固體顆粒物過濾精度：1μm

●系統(tǒng)維護(hù)周期：1年

●信號輸出：4～20mA  隔離電流信號

●報警輸出：觸點容量3A／220V，功能自定義

●系統(tǒng)可靠性：平均無故障時間：MTBF≥20000小時

●PLC自動控制，連續(xù)取樣，自動反吹，分 析結(jié)果超限預(yù)報警、連鎖控制功能。

●輸出信號：4～20mA，控制報警信號NO/NC

●工作電源：220VAC 50HZ

●工作溫度：＋5℃～＋45℃

●環(huán)境濕度：≤90%

●工作氣源：潔凈氮源≤1.6Mpa  30NM3/24h

●外形尺寸：1800×600×600

    各種氣體分 析儀產(chǎn)品：氧分 析儀、露點儀、氫氣分 析儀、紅外線分 析儀、在線氣體分 析系統(tǒng)、煤氣含氧分 析系統(tǒng)，同時也為企業(yè)提供產(chǎn)品咨詢、銷售.

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