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介紹濕法脫硫廢水處理設(shè)備故障和措施

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，截止2010年底，全國已投運(yùn)煙氣脫硫機(jī)組超過5.6kw，約占全國煤電機(jī)組容量的86%。在全國已投運(yùn)的煙氣脫硫機(jī)組中，300MW及以上煙氣脫硫機(jī)組約占86%。石灰石-石膏濕法脫硫仍是主要脫硫方法，占92%。石灰石-石膏濕法脫硫大規(guī)模商業(yè)化的同時產(chǎn)生了一定量的脫硫廢水。目前，燃煤電廠主要的脫硫廢水處理工藝為脫硫后廢水經(jīng)中和、反應(yīng)、好絮凝及沉淀處理，除去廢水中含有重金屬及其他懸浮雜質(zhì)。涉及的主要常規(guī)設(shè)備有各廢水箱(如中和箱、反應(yīng)箱、絮凝箱、澄清濃縮池、出水箱)、各廢水泵及污泥泵、加藥泵、攪拌器、污泥壓濾機(jī)等。通過火電廠環(huán)境保護(hù)評價過程發(fā)現(xiàn)，多數(shù)電廠脫硫廢水處理系統(tǒng)存在設(shè)計(jì)、設(shè)備故障和運(yùn)行管理等問題。本文通過對脫硫廢水處理系統(tǒng)主要常規(guī)設(shè)備存在問題進(jìn)行了分析，提出了相應(yīng)的應(yīng)對措施，確保脫硫廢水設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行。
　濕法脫硫廢水處理設(shè)備故障分析
　　脫硫廢水系統(tǒng)一般為不同機(jī)組脫硫島的公用系統(tǒng)，隨著機(jī)組停運(yùn)，脫硫廢水系統(tǒng)處理水量也會變化。另外，脫硫廢水的排放量主要是根據(jù)吸收塔內(nèi)氯離子濃度的大小決定的，因此系統(tǒng)排放的水量并不穩(wěn)定，這樣會導(dǎo)致脫硫廢水處理系統(tǒng)起停比較頻繁，很容易導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞等故障。此外，還有系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理和設(shè)備調(diào)試等各方面的因素。
　　濕法脫硫廢水處理設(shè)備故障應(yīng)對措施
　　2.1增加廢水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)容量
　　加大緩沖池容量并保持廢水連續(xù)穩(wěn)定排放。為了防止懸浮物的沉淀，廢水緩沖箱中需要設(shè)計(jì)攪拌裝置。攪拌裝置采用曝氣裝置應(yīng)采取母管支管，并在支管上打曝氣孔方式，但采取母管支管結(jié)構(gòu)時，支管的排列密度及曝氣強(qiáng)度應(yīng)是普通工業(yè)廢水的2-4倍。
　　2.2運(yùn)行管理維護(hù)
　　(1)運(yùn)行前設(shè)備維護(hù)。對于廢水處理設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，做好運(yùn)行維護(hù)的準(zhǔn)備工作。定期對加藥系統(tǒng)進(jìn)行清理，并檢查藥箱內(nèi)的藥量。定期對計(jì)量泵的管路進(jìn)行維護(hù)，保證其準(zhǔn)確性。定期檢查pH測量電極，及時清洗和調(diào)整。
　　(2)運(yùn)行中設(shè)備維護(hù)。在運(yùn)行中應(yīng)對泵前的保護(hù)裝置進(jìn)行實(shí)時檢查，防止格柵上出現(xiàn)過多的殘留物而影響水流通暢。由于脫硫廢水中懸浮物含量較高，系統(tǒng)每次停運(yùn)后應(yīng)及時沖洗。具有沖洗位置為：廢水泵出口至pH值調(diào)整槽管路;石灰乳加藥系統(tǒng)管路，絮凝槽至澄清器管路;澄清器泥漿輸送管路。此外，若pH值調(diào)整槽、反應(yīng)槽、絮凝槽為單獨(dú)的箱體，則箱體間的連續(xù)管路應(yīng)當(dāng)放大，并在箱體加裝液位計(jì)。
 
　　電廠脫硫廢水處理系統(tǒng)得到重視
　　以國內(nèi)外燃煤電廠環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展形勢看，國家在“十二五”末期可能會出臺更為嚴(yán)格脫硫廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，因此燃煤電廠脫硫廢水處理系統(tǒng)應(yīng)得到充分的重視。燃煤電廠應(yīng)將脫硫廢水處理系統(tǒng)一同納入主機(jī)管理系統(tǒng)，加強(qiáng)對現(xiàn)有脫硫廢水系統(tǒng)的運(yùn)行、檢修和維護(hù)管理，及時對脫硫廢水系統(tǒng)進(jìn)行評價，對確實(shí)存在先天缺陷的，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的改造。保證脫硫廢水處理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。