隔膜壓榨壓濾機濾板設(shè)計獨具一格

隔膜壓榨壓濾機是一種用于各種懸浮液的固液分離設(shè)備，在工作壓力的作用下 ，濾液透過濾膜或其它濾材，經(jīng)出液口排出，濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅，從而達到固液分離。適用范圍廣，適用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保、水處理等工業(yè)領(lǐng)域。隔膜壓榨壓濾機能有這樣的工作效率，壓濾機濾板設(shè)計也是獨具一格。

隔膜壓榨壓濾機是由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室，通過過濾介質(zhì)(濾布)將料漿中的固體和液體分離，當(dāng)料漿中的固體形成餅后，再向隔膜通入空氣，對濾室內(nèi)的固體充分壓榨。

降低含水率，尤其對于粘性物料的過濾及對含水率要求較高的用戶，此機更有其獨特的特性。濾板采用增強聚丙烯模壓而成，隔膜與聚丙烯板鑲嵌在一起，堅固牢靠、不易脫落、使用壽命長。其中配有多種安全裝置，確保操作人的安全和壓濾機的正常運行。

與廂式和板框式濾板相比，隔膜壓榨壓濾機濾板有一個可前后移動的過濾面——隔膜。當(dāng)在隔膜一側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(如壓縮空氣或水)，這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾過程結(jié)束以后，對濾餅進行再次擠壓。

對于廂式和板框式濾板來說，若要達到較高的濾餅含固率，濾腔必須wq充滿。隨著過濾過程的延續(xù)，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對廂式壓濾機而言，在過濾的前半周期，處理量超過總處理量的70%，而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟了。

隔膜壓榨濾板具有明顯的優(yōu)勢：

1.提高整機的處理效率

2.提高濾餅的含固率

3.縮短過濾周期

4.生產(chǎn)工藝可靠穩(wěn)定

5.濾板壽命長

隨著過濾壓力的提高，在每次過濾周期行將結(jié)束時產(chǎn)生差壓的危險性也迅速提高，而隔膜技術(shù)主張低壓過濾，高壓壓榨，極大地避免了差壓的產(chǎn)生，這是隔膜壓榨壓濾機濾板的又一個優(yōu)點。

隔膜壓榨壓濾機濾板設(shè)計獨具一格

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