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　　維塑管所用增強(qiáng)骨架通常是用合成纖維尼龍、滌綸、維尼綸等織成的管坯，管坯由經(jīng)紗，緯紗和圍紗構(gòu)成。所用樹(shù)脂為SG－2～SG－4型XS－2或XS－3型。

　　表3－14維塑管的典型配方

　　技能流程維塑管的技能流程見(jiàn)圖3－17。

　　在此流程前還有資料及助劑的配料捏合和造粒工序，以及制纖維筒帶的工序。

　　出產(chǎn)技能

　　l制帶出產(chǎn)維塑管的{dy}步首要要制筒帶，它可運(yùn)用尼龍、滌綸、維尼綸等資料紗制做。以滌棉紗為資料紗制75mm筒帶時(shí)，對(duì)滌棉紗的需求是：細(xì)度45支，成分為棉35%，滌綸65％。所制75mm筒帶需求：經(jīng)線為45支×24股，緯線為45支×30股；總徑根數(shù)為157根，扣密為14，緯密為11～12。筒帶折徑為131～133mm，每根筒帶長(zhǎng)度為100m。

　　織帶的網(wǎng)眼密度應(yīng)均勻一同，100m內(nèi)無(wú)接頭，且不得有破損處。

　　2擠出涂塑

　　①配料先將樹(shù)脂和碳酸鈣過(guò)篩，然后按配方需求的配比將原輔資料投入捏合機(jī)中進(jìn)行充沛拌和，加熱蒸汽壓力約1.9～2.0Mpa，拌和時(shí)刻30～50min，使樹(shù)脂充沛吸收增塑劑；

　?、趯⑴浜玫牧贤度朐炝C(jī)造粒。

　?、蹟D出涂塑。

　　擠出機(jī)各段溫度操控：供料段160℃，緊縮段170℃，計(jì)量段180℃，機(jī)頭190一195℃，?？?span>185℃～195℃。

　　把織好的筒帶送至送帶輔機(jī)上，將筒帶套進(jìn)拉桿上，送帶進(jìn)程如下：擋板9是固定在送帶輔機(jī)上的，擋板7仰仗干手輪的效果能夠在燕尾軌道上前后移動(dòng)。當(dāng)需求送帶時(shí)，翻滾手輪，使擋板7向后移動(dòng)5～10mm，如圖3－172所示。錐頭11和錐頭12分別固定在拉桿上，擋板7向后移動(dòng)時(shí)，股動(dòng)錐頭11，使悉數(shù)拉桿向后移動(dòng)，此刻錐頭12就脫離了擋板，這時(shí)可將倚帶穿過(guò)錐頭12，存到擋板9和7之間的本地。然后再松開(kāi)手輪，使擋板7向前移動(dòng)，這時(shí)錐頭12頂住檔板9，而擋板7脫離錐頭11，如圖3-173所示。

　　這時(shí)筒帶就能夠順暢穿過(guò)錐頭11和擋板7，向前移動(dòng)，穿過(guò)預(yù)熱箱，進(jìn)入機(jī)頭。需求留心的是；在進(jìn)行正常送帶操作前，有必要先將筒帶向前送，使筒帶在預(yù)熱箱和擋板之間儲(chǔ)存一有些，然后才調(diào)開(kāi)車(chē)并送帶，這么才調(diào)確保涂塑進(jìn)程中接連不斷地將筒帶送到機(jī)頭。預(yù)熱箱內(nèi)溫度為100℃～110℃。筒帶經(jīng)預(yù)熱箱預(yù)熱后進(jìn)入機(jī)頭，在機(jī)頭內(nèi)，熔融的塑料首要涂在筒帶外表面與此一同熔融物料透過(guò)筒帶和內(nèi)模套，進(jìn)入內(nèi)模芯，物料沿內(nèi)模套和內(nèi)模芯之間的空地向前活動(dòng)，從內(nèi)模芯前面出來(lái)涂在筒帶的內(nèi)表面上，這么筒帶通過(guò)機(jī)頭后其表里表面便涂上一層塑料，再通過(guò)冷卻永箱冷卻，經(jīng)牽引輔機(jī)不斷向前牽引即成商品。經(jīng)涂塑后的水龍帶有必要通過(guò)0.69MPa試壓，查驗(yàn)合格，才為合格商品。

　　首要設(shè)備特征1織帶機(jī)可將1511布機(jī)改造成為織帶機(jī)，其時(shí)已改為用圓織機(jī)制帶，但要留心，有必要要有經(jīng)緯線。

　　2擠出機(jī)可用SJ－70，其螺桿轉(zhuǎn)速30r／min螺桿長(zhǎng)徑比L/D為18，緊縮比為4：1。

　　3.7檢查設(shè)備的功用精度應(yīng)滿足查驗(yàn)需求。

　　二、質(zhì)量管理體系樹(shù)立與作業(yè)的查核斷定

　　1.1公司應(yīng)構(gòu)成質(zhì)量方針和質(zhì)量方針文件；應(yīng)通過(guò)廠長(zhǎng)（司理）附和。

　　1.2質(zhì)量方針和質(zhì)量方針應(yīng)包含商品質(zhì)量改善和繼續(xù)改善質(zhì)量管理體系有效性的內(nèi)容；整體職工應(yīng)了解質(zhì)量方針。

　　1.3質(zhì)量方針應(yīng)分化到公司的有關(guān)功用和層次上；應(yīng)可丈量；應(yīng)與質(zhì)量方針保留一同。

　　1.4質(zhì)量手冊(cè)應(yīng)包含：

　　a)質(zhì)量處理體系的方案,包含任何刪減的細(xì)節(jié)與合理性；

　　b)為質(zhì)量處理體系編制的構(gòu)成文件的程序或?qū)ζ湟茫?span>

　　c)質(zhì)量處理體系進(jìn)程之間的彼此作用的表述。

　　1.5公司應(yīng)樹(shù)立：

　　a)文件操控程序；

　　b)記載操控程序；

　　c)內(nèi)部審理操控程序；

　　d)不合格品操控程序；

　　e)糾正辦法操控程序；

　　f)避免辦法操控程序。

　　1.6公司應(yīng)了解出售、方案開(kāi)發(fā)、收購(gòu)、出產(chǎn)制造、查驗(yàn)、設(shè)備和效能等進(jìn)程，并樹(shù)立為確保上述進(jìn)程有用作業(yè)和操控所需的文件。

　　1.7關(guān)于影響商品質(zhì)量的外包進(jìn)程，公司應(yīng)了解對(duì)其施行操控的需求。

　　2.

　　處理責(zé)任

　　責(zé)任、權(quán)限處理者代表處理斷定

　　2.1應(yīng)以文件辦法了解公司安排及其功用分配；應(yīng)以文件辦法了解公司內(nèi)部各崗位人員的責(zé)任、權(quán)限；文件應(yīng)經(jīng)廠長(zhǎng)（司理）附和。

　　2.

　　處理責(zé)任

　　責(zé)任、權(quán)限處理者代表處理斷定

　　2.2各崗位有關(guān)人員應(yīng)了解其責(zé)任。

　　2.3廠長(zhǎng)（司理）應(yīng)指定處理者代表；應(yīng)以文件辦法規(guī)則其責(zé)任和權(quán)限。

　　2.4處理者代表應(yīng)了解并施行其責(zé)任和權(quán)限。

　　2.5廠長(zhǎng)（司理）應(yīng)按公司規(guī)則的時(shí)刻間隔斷定質(zhì)量處理體系；斷定作用應(yīng)包含與體系有用性的改善或商品的改善或本錢(qián)需求的改動(dòng)；應(yīng)保留處理斷定的記載。

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