東莞市捷誠石墨制品有限公司主要生產(chǎn)加工石墨模具,電子石墨模具,耐高溫石墨模具,半導體燒結(jié)石墨模具,真空爐、熱處理爐石墨燒結(jié)模具。石墨模具主要應用于各種真空電阻爐、感應爐、燒結(jié)爐、釬焊爐、離子氮化爐、鉭鈮冶煉爐、真空淬火爐等專用的石墨盤,石墨舟皿,石墨管狀發(fā)熱體,導電桿,石墨爐床板,石墨螺栓,螺母,石墨支架,石墨模具。
本公司可以根據(jù)客戶的來圖來樣生產(chǎn)加工非標產(chǎn)品。本公司其他石墨制品:超高功率石墨電極、等靜壓石墨、地網(wǎng)用石墨電極、電刷、方電極(爐頭電極)、放電加工石墨電極(EMD)、高純石墨、高功率石墨電極、光譜純石墨、合成樹脂石墨壓型管、耐磨石墨、普通功率石墨電極、石墨板、石墨板/卷材/石墨帶、石墨棒、石墨擋墻、石墨坩堝、石墨刮片、石墨模具、石墨陽極板、石墨增強復合板、石墨軸承、石墨轉(zhuǎn)子、細結(jié)構(gòu)石墨、小規(guī)格石墨電極、異形石墨加工件、真空爐/加熱爐用石墨、中細顆粒石墨塊、準超高功率石墨電極、準高功率石墨電極。
我公司引進具有國際先進水平的全自動生產(chǎn)設(shè)備,很大程度地降低生產(chǎn)成本,使其規(guī)格齊全的千余種產(chǎn)品在市場上更有競爭力。在生產(chǎn)標準及產(chǎn)品執(zhí)行標準上已經(jīng)通過各項認證,產(chǎn)品已被國內(nèi)外重點企業(yè)廣泛認同并采用,深受廣大用戶青瞇。
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產(chǎn)品應用領(lǐng)域
加壓燒結(jié) 燃料燃氣技術(shù) 化學加工 醫(yī)療技術(shù) 絕緣技術(shù) 太陽能技術(shù) 水晶技術(shù) 熱處理 高壓燒結(jié)模具 高溫緊固件 表和型材 STC-TCS轉(zhuǎn)換器和單晶硅生長爐零件 耐高溫部件的火箭發(fā)動機 飛機碳剎車 PECVD爐
具體應用
1、剎車領(lǐng)域的應用
C/C復合材料剎車盤的實驗性研究于上世紀1973年{dy}次用于飛機剎車。目前,一半以上的C/C復合材料用做飛機剎車裝置。高性能剎車材料要求高比熱容、高熔點以及高溫下的強度,C/C復合材料正好是贏了這一要求,制作的飛機剎車盤重量輕、耐高溫、比熱容比鋼高2.5倍,同金屬剎車相比,可節(jié)省40%的結(jié)構(gòu)重量。碳剎車盤的使用壽命是金屬的5~7倍,剎車力矩平穩(wěn),剎車時噪音小,因此碳剎車盤的問世被認為是剎車材料發(fā)展史上的一次重大的技術(shù)進步。目前法國歐洲動力、碳工業(yè)等公司已經(jīng)批量生產(chǎn)C/C復合材料剎車片,英國鄧祿普公司也已大量生產(chǎn)C/C復合材料剎車片,用于賽車、火車和戰(zhàn)斗機的剎車材料。
2、先進飛行器上的應用
導彈、載人飛船、天飛機等 ,在再入環(huán)境時飛行器頭部受到強激波, 對頭部產(chǎn)生很大的壓力,其最苛刻部位溫度可達2760℃,所以必須選擇能夠承受再入環(huán)境苛刻條件的材料。設(shè)計合理的鼻錐外形和選材,能使實際流入飛行器的能量僅為整個熱量1%~10%左右。對導彈的端頭帽,也要求防熱材料在再入環(huán)境中燒蝕量低,且燒蝕均勻?qū)ΨQ,同時希望它具有吸波能力、抗核爆輻射性能和全天候使用的性能。三維編織的 C/ C復合材料,其石墨化后的熱導性足以滿足彈頭再入時由160 ℃至氣動加熱至1700 ℃時的熱沖擊要求,可以預防彈頭鼻錐的熱應力過大引起的整體破壞;其低密度可提高導彈彈頭射程,已在很多戰(zhàn)略導彈彈頭上得到應用。除了導彈的再入鼻錐,C/ C 復合材料還可作熱防護材料用于天飛機。
3、固體火箭發(fā)動機噴管上的應用
C/ C復合材料自上世紀70 年代首次作為固體火箭發(fā)動機(SRM) 喉襯飛行成功以來,極大地推動了SRM噴管材料的發(fā)展。采用 C/ C 復合材料的喉襯、擴張段、延伸出口錐,具有極低的燒蝕率和良好的燒蝕輪廓,可提高噴管效率1 %~3%,即可大大提高了SRM 的比沖。喉襯部一般采用多維編織的高密度瀝青基C/ C復合材料,增強體多為整體針刺碳氈、多向編織等,并在表面涂覆SiC以提高抗氧化性和抗沖蝕能力。美國在此方面的應用有:①“民兵2Ⅲ”導彈發(fā)動機第三級的噴管喉襯材料; ②“北極星”A27 發(fā)動機噴管的收斂段;③MX 導彈第三級發(fā)動機的可延伸出口錐(三維編織薄壁 C/ C 復合材料制品)。俄羅斯用在潛地導彈發(fā)動機的噴管延伸錐(三維編織薄壁 C/ C復合材料制品) 。
4、C/ C 復合材料用作高溫結(jié)構(gòu)材料
由于 C/ C 復合材料的高溫力學性能,使之有可能成為工作溫度達1500~1700 ℃的空發(fā)動機的理想材料,有著潛在的發(fā)展前景。
5、渦輪發(fā)動機
C/ C復合材料在渦輪機及燃氣系統(tǒng) (已成功地用于燃燒室、導管、閥門) 中的靜止件和轉(zhuǎn)動件方面有著潛在的應用前景,例如用于葉片和活塞,可明顯減輕重量 ,提高燃燒室的溫度 ,大幅度提高熱效率。
6、內(nèi)燃發(fā)動機
C/ C復合材料因其密度低、優(yōu)異的摩擦性能、熱膨脹率低,從而有利于控制活塞與汽缸之間的空隙,目前正在研究開發(fā)用其制活塞。
產(chǎn)品特性
低密度(1.45-1.7 G/CM3)
纖維方向的熱膨脹系數(shù)低,在高溫情況不會變得很脆
高抗熱震性
無熱循環(huán)載荷下的壓力
很好的抗蠕變性
良好的化學穩(wěn)定性
可調(diào)的電氣和熱性能,依賴于纖維增強材料和熱處理
可以在溫度高達2800度使用,在真空下或惰性氣體也能使用
良好的導電性能
各向異性;
彎曲和拉伸強度好,導電性和熱傳導性的材料具有不同的值
導熱系數(shù)低
東莞市捷誠石墨制品有限公司重點開發(fā)真空爐石墨配件、玻璃熱彎石墨模具、C/C復合材料、同向性石墨、純化石墨、復合石墨、抗氧化高溫涂料和超大規(guī)格的特種石墨等新型炭材料。主要有燃料電池雙極板、電解和腐蝕箔陽極板、高溫爐熱場系統(tǒng)、熔煉坩堝和燒結(jié)舟皿、機械軸承和密封、電火花(EDM)模具、石墨制防腐設(shè)備等多個系列的終端產(chǎn)品。并以該領(lǐng)域的豐富實踐經(jīng)驗和科研成果,提供各種應用解決方案,滿足客戶各種不同工況條件的功能需要。產(chǎn)品廣泛應用于有色冶金、機械電子、石油化工、空天、新能源等領(lǐng)域,遠銷歐美、北非和中東等海外市場。


【原創(chuàng)內(nèi)容】
隨溫度升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨成絕熱體。3)潤滑性:石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤滑性能越好。4)化學穩(wěn)定性:石墨在常溫
面的需要,記得致電我公司,或登錄我公司網(wǎng)站,我們?yōu)槟闾峁﹥?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)惠的價格。模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備,模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代
模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展,石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場,石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為
工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法,與成形模具相配套,使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ia(chǎn)、
梢、雙節(jié)射梢、扁梢、扁梢、定位柱、塑膠模導套、直套、中柱套、塑膠模導套、直套、中托套、定位柱、方型輔助器、立體定位塊組導位輔助器、A、B、C型灌嘴、固定圈A、B型、
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接連續(xù)(或半連續(xù)的)制造棒材或管材等先進的生產(chǎn)方法。國內(nèi)在銅,銅合金,鋁,鋁合金等方面已開始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認為
毫米。晶體排列雜亂無章,呈致密塊狀構(gòu)造。這種:石墨的特點是品位很高,一般為但其可塑性和滑膩性不如鱗片石墨好。這是在高強度的壓力下變質(zhì)而成的,有大鱗片和細鱗片之分。