因此，在3.0mm厚熱軋TA10鈦合金板材上切取熱處理試樣，進(jìn)行不同溫度退火處理，退火溫度分別為550、600、650、700、750、800℃，保溫時(shí)間均為30min，冷卻方式為空冷。在退火后的板材上取樣，進(jìn)行顯微組織觀察和力學(xué)性能測試，探尋合適的退火溫度。在優(yōu)選的退火溫度下，進(jìn)行不同保溫時(shí)間的退火處理，保溫時(shí)間分別為15、30、60、120、180min。取樣觀察不同時(shí)間退火后板材的顯微組織并測試力學(xué)性能，最終獲得合適的熱處理制度。試驗(yàn)結(jié)果表明：

什么行業(yè)用鈦板、鈦棒等原材???

鈍鈦和以鈦為主的合金是新型的結(jié)構(gòu)材料，主要用于航天工業(yè)和航海工業(yè)。

鈦板的主要用途：電子、化工、鐘表、眼鏡、首飾、體育用品、機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、環(huán)保設(shè)備、高爾夫球及精密加工等行業(yè)。

鈦絲的主要用途：軍工、醫(yī)用、體育用品、眼鏡、耳環(huán)、頭飾、電鍍掛具、焊絲等行業(yè)。

鈦管的主要用途：環(huán)保設(shè)備、冷卻管、鈦發(fā)熱管、電鍍?cè)O(shè)備、戒指及各種精密電器用管等行業(yè)。鈦棒的主要用途：主要用于機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、醫(yī)用、各種精密機(jī)件等行業(yè)。

TA10鈦合金板材的熱處理工藝研究

在高溫、高濃度的氯化物中，純鈦會(huì)發(fā)生縫隙腐蝕，影響使用壽命。為了解決純鈦在高溫、高濃度氯化物中的縫隙腐蝕問題，人們研制了一種新型鈦合金—Ti-0.2Pd合金。20世紀(jì)70年中期，美國鈦金屬公司研制了Ti-0.3Mo-0.8Ni合金。該合金為近α型鈦合金，在高溫、高濃度氯化物中具有良好的抗縫隙腐蝕能力，可以部分取成本較高的Ti-0.2Pd合金，已被美國、英國、俄羅斯、日本、法國、德國等國家列入了國家標(biāo)準(zhǔn)，并投入工業(yè)化生產(chǎn)。