淺談我國(guó)鏈條生產(chǎn)技求發(fā)展方向如何?
目前,國(guó)內(nèi)鏈條生產(chǎn)企業(yè)的制鏈技術(shù)水平高低相差甚大,因此,加快用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造提升鏈條行業(yè),發(fā)展“{gx}、精密、流水線、自動(dòng)化、專業(yè)化”的制鏈技術(shù)是重要方向。重點(diǎn)抓好以下落弱環(huán)節(jié):
(1)提高鏈條材質(zhì),使采用國(guó)產(chǎn)材料生產(chǎn)的鏈條的強(qiáng)度達(dá)到歐美和日本標(biāo)準(zhǔn)的平均破斷負(fù)荷。
(2)提高原材料改制水平,淘汰落后的煤爐退火方式,采用氮?dú)?或氮?dú)浠旌蠚?保護(hù)的罩式爐退火;采用先進(jìn)、快速的連軋和連拉技術(shù)。
(3)提高零件及整鏈制造水平,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,加快新一高速、精密制鏈專機(jī)的研制與開發(fā);廣泛推廣和應(yīng)用國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)工藝技術(shù)及{gx}精密的工裝專機(jī);加快鏈板高速?zèng)_孔及銷軸高速切斷??h硬質(zhì)合金化、銷軸超級(jí)拋光、套簡(jiǎn)采用比勒機(jī)和MR P預(yù)彎法zui優(yōu)加工、高速鏈條滾子的先進(jìn)卷制法生產(chǎn)、大規(guī)格鏈條機(jī)械裝配等新工藝、新技術(shù)的研究與開發(fā)。
(4)提高熱處理技術(shù)水平,東莞工業(yè)鏈條生產(chǎn)廣泛采用可控氣氛淬火和碳氮共滲、丙烷氣滲碳新技術(shù);減少對(duì)轉(zhuǎn)爐的依賴,厚滲層產(chǎn)品經(jīng)箱式多用爐或氣體井式爐替。
(5)提高鏈條檢測(cè)手段,齊全鏈條測(cè)試設(shè)備,注重鏈條的疲勞試驗(yàn)和汽車、摩托車時(shí)規(guī)錐的高速磨損試驗(yàn)。其次,企業(yè)管理發(fā)展方向。目前,行業(yè)閃不少企業(yè)還處于“粗放型”的低水平管理;比態(tài),所以,企業(yè)管理上水平,應(yīng)由“粗放型”向現(xiàn)化、信息化管理方向不斷努力。

合理的設(shè)計(jì)和良好的制造質(zhì)量刮板是承載構(gòu)件,由16Mn鋼制成,直接垂直于鏈條焊接。
刮板鏈?zhǔn)菭恳龢?gòu)件,其設(shè)計(jì)為雙板鏈,由兩塊鋼板沖壓成型后焊接成一鏈桿,再用銷軸連接而成。其特點(diǎn)是使用可靠、制造簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜。在工作過程中,刮板鏈要克fu很大的摩擦阻力,承受很大的動(dòng)載荷和靜載荷,故刮板鏈在制造及焊接后要進(jìn)行熱處理,使其具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
鏈板在材料上選用45Mn2調(diào)質(zhì)處理,硬度為HRC62時(shí),使用壽命最長(zhǎng)。銷軸選用45鋼或40Cr調(diào)質(zhì)處理,其淬火硬度為HRC38-43.
圓環(huán)鏈的特點(diǎn)是,比鋼絲繩牽引力大,磨損小,不用施加很大的初張力,提高牽引能力和壽命。東莞網(wǎng)帶生產(chǎn)如果發(fā)生斷鏈,也不會(huì)產(chǎn)生大的彈力。圓環(huán)鏈撓性好,鏈輪齒數(shù)少,結(jié)構(gòu)緊湊。所以普遍應(yīng)用于刮板輸送機(jī)、刨煤機(jī)和采煤機(jī)之中。圓環(huán)鏈的材料、結(jié)構(gòu)尺寸、規(guī)格已經(jīng)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
與圓環(huán)鏈配套的連接環(huán)有以下幾種結(jié)構(gòu):開口連接環(huán)、鉸鏈?zhǔn)竭B接環(huán)、鋸齒型連接環(huán)、側(cè)開式連接環(huán)、凸緣式及螺紋式連接環(huán)。他們的表面都不允許有分層、過燒、正火后硬度通常在HB270-390,淬火后HRC42-50。圓環(huán)鏈的鏈輪是刮板輸送機(jī)的重要傳動(dòng)件。